تُعد مادة مطاط بيرفلوروإيثر FFKM (Kalrez) أفضل مادة مطاطية من حيثمقاومة عالية للحرارة، ومقاومة للأحماض والقلويات القوية، ومقاومة للمذيبات العضويةمن بين جميع مواد منع التسرب المرنة.

يمكن لمطاط البيرفلوروإيثر مقاومة التآكل الناتج عن أكثر من 1600 مذيب كيميائي مثلالأحماض القوية، والقلويات القوية، والمذيبات العضوية، والبخار ذو درجة الحرارة العالية للغاية، والإيثرات، والكيتونات، والمبردات، والمركبات المحتوية على النيتروجين، والهيدروكربونات، والكحولات، والألدهيدات، والفانانات، ومركبات الأمينو، إلخ.ويمكنه تحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 320 درجة مئوية. هذه الخصائص تجعله حلاً مثالياً للختم في التطبيقات الصناعية ذات الطلب العالي، وخاصة في الحالات التي تتطلب استقراراً طويل الأمد وموثوقية عالية.

Yحسناتستخدم الشركة مواد خام مستوردة من مطاط البيرفلوروإيثر FFKM لتلبية احتياجات عملائها الخاصة في مجال منع التسرب في ظروف العمل القاسية. ونظرًا لتعقيد عملية تصنيع مطاط البيرفلوروإيثر، لا يوجد حاليًا سوى عدد قليل من المصنّعين في العالم القادرين على إنتاج مواد خام هذا المطاط.

تشمل ظروف الاستخدام النموذجية لأختام مطاط بيرفلوروإيثر FFKM ما يلي:

• صناعة أشباه الموصلات(تآكل البلازما، تآكل الغاز، تآكل الأحماض والقواعد، تآكل درجات الحرارة العالية، متطلبات النظافة العالية للأختام المطاطية)
• صناعة الأدوية(تآكل الأحماض العضوية، تآكل القواعد العضوية، تآكل المذيبات العضوية، تآكل درجات الحرارة العالية)
• الصناعات الكيميائية(تآكل الأحماض القوية، تآكل القواعد القوية، تآكل الغازات، تآكل المذيبات العضوية، تآكل درجات الحرارة العالية)
• صناعة البترول(تآكل الزيت الثقيل، تآكل كبريتيد الهيدروجين، تآكل الكبريتيد العالي، تآكل المكونات العضوية، تآكل درجات الحرارة العالية)
• صناعة السيارات(تآكل الزيت في درجات الحرارة العالية، تآكل في درجات الحرارة العالية)
• صناعة الطلاء الكهربائي بالليزر(التآكل في درجات الحرارة العالية، والنظافة العالية، لا يمكن أن يترسب أيونات المعادن في المطاط البيرفلوري)
• صناعة البطاريات(تآكل الأحماض والقواعد، تآكل الوسط النشط القوي، تآكل الوسط المؤكسد القوي، تآكل درجات الحرارة العالية)

• صناعة الطاقة النووية والطاقة الحرارية(تآكل البخار بدرجة حرارة عالية، تآكل الماء بدرجة حرارة فائقة الارتفاع، تآكل الإشعاع النووي)