حلقة O مطلية بـ PTFE

تتمثل الميزة الأساسية لحلقات O المغطاة بـ PTFE في الأداء المركب المعزز الناتج عن بنيتها:

الخمول الكيميائي الاستثنائي:

من أهم مزايا PTFE أنه يتميز بمقاومة فائقة لجميع المواد الكيميائية تقريبًا (بما في ذلك الأحماض والقلويات القوية والماء الملكي والمذيبات العضوية، إلخ)، وهو ما لا تستطيع معظم ركائز المطاط تحقيقه بمفردها. يعزل الطلاء المواد المسببة للتآكل بفعالية عن النواة الداخلية للمطاط، مما يوسع نطاق استخدام الحلقة الدائرية بشكل كبير في البيئات الكيميائية القاسية.

معامل الاحتكاك منخفض للغاية (CoF):

ميزة أساسية. يتميز PTFE بواحدة من أدنى قيم CoF بين المواد الصلبة المعروفة (عادةً ما تتراوح بين 0.05 و0.1). هذا يجعل الحلقات الدائرية المطلية تتفوق في تطبيقات الختم الديناميكي (مثل قضبان المكبس الترددي، والأعمدة الدوارة).

يقلل بشكل كبير من الانفصال والاحتكاك أثناء التشغيل.

يقلل من الحرارة الناتجة عن الاحتكاك والتآكل.

يطيل عمر الختم (خاصة في التطبيقات عالية السرعة وعالية التردد).

تحسين كفاءة الطاقة للنظام.

نطاق واسع لدرجة حرارة التشغيل:

يحافظ طلاء PTFE على أدائه ضمن نطاق واسع للغاية من درجات الحرارة، من -200 درجة مئوية إلى +260 درجة مئوية (على المدى القصير، يصل إلى +300 درجة مئوية). هذا يزيد بشكل كبير من الحد الأقصى لدرجة حرارة الحلقة المطاطية الأساسية (على سبيل المثال، عادةً ما تكون درجة حرارة قاعدة NBR محدودة عند حوالي 120 درجة مئوية، ولكن مع طلاء PTFE، يمكن استخدامه في درجات حرارة أعلى، حسب نوع المطاط المختار). كما يضمن الأداء في درجات الحرارة المنخفضة.

خصائص ممتازة غير لاصقة وغير قابلة للبلل:

يتميز PTFE بطاقة سطحية منخفضة جدًا، مما يجعله مقاومًا للغاية للالتصاق وعدم البلل سواءً بالماء أو بالسوائل الزيتية. وهذا يؤدي إلى:

تقليل التلوث أو التفحم أو التصاق بقايا الوسائط على الأسطح المانعة للتسرب.

سهولة التنظيف، ومناسبة بشكل خاص للقطاعات ذات النظافة العالية مثل الأغذية والأدوية.

الحفاظ على أداء الختم حتى مع الوسائط اللزجة.

نظافة عالية وقابلية تسرب منخفضة:

يُقلل سطح طلاء PTFE الناعم والكثيف من تسرب الجسيمات أو المواد المضافة أو المواد منخفضة الوزن الجزيئي. يُعد هذا أمرًا بالغ الأهمية للتطبيقات فائقة النقاء في أشباه الموصلات، والصناعات الدوائية، والتكنولوجيا الحيوية، والأغذية والمشروبات، مما يمنع تلوث المنتجات بفعالية.

مقاومة جيدة للتآكل:

على الرغم من أن مقاومة التآكل الكامنة في مادة PTFE ليست مثالية، إلا أن معامل تآكلها المنخفض للغاية يُقلل بشكل كبير من معدلات التآكل. عند دمجها مع طبقة مطاطية مناسبة (توفر الدعم والمرونة) وتشطيب/تشحيم سطحي مناسب، تُبدي الحلقات الدائرية المطلية مقاومة تآكل أفضل من الحلقات الدائرية المطاطية العارية في التطبيقات الديناميكية.

تعزيز المقاومة الكيميائية للركيزة المطاطية:

يحمي الطلاء نواة المطاط الداخلية من تأثير الوسائط، مما يسمح باستخدام مواد مطاطية ذات خصائص جوهرية أفضل (مثل المرونة أو التكلفة، مثل NBR) في وسائط من شأنها عادةً أن تنتفخ أو تتصلب أو تتلف المطاط. كما أنه يُعزز مرونة المطاط بفعالية بفضل مقاومة PTFE الكيميائية.

التوافق الجيد مع الفراغ:

تتمتع طلاءات PTFE عالية الجودة بكثافة جيدة وانبعاثات غازية منخفضة بطبيعتها، إلى جانب مرونة قلب المطاط، مما يوفر إحكامًا فعالًا للتفريغ.

3. اعتبارات مهمة

التكلفة: أعلى من حلقات المطاط القياسية.

متطلبات التركيب: يتطلب التعامل معه بعناية لتجنب إتلاف الطلاء باستخدام أدوات حادة. يجب أن تكون أخاديد التركيب مزودة بحواف مدخل مناسبة وتشطيبات سطحية ناعمة.

سلامة الطلاء: جودة الطلاء (الالتصاق، التجانس، عدم وجود ثقوب) بالغة الأهمية. في حال خرق الطلاء، يفقد المطاط المكشوف مقاومته الكيميائية العالية.

مجموعة الضغط: تعتمد بشكل أساسي على نوع المطاط المُختار. الطلاء نفسه لا يوفر مرونة ضغط.

عمر خدمة ديناميكي: على الرغم من تفوقه الكبير على المطاط العاري، إلا أن الطلاء يتآكل مع مرور الوقت عند الحركة الترددية أو الدورانية الشديدة لفترات طويلة. اختيار مطاطات أساسية أكثر مقاومة للتآكل (مثل FKM) وتصميم مُحسّن يُطيلان عمر المطاط.