Паліўрэтанавыя гумовыя ўшчыльняльнікі, вырабленыя з поліўрэтанавай гумы, з'яўляюцца неад'емнымі кампанентамі ў шырокім дыяпазоне прамысловых ужыванняў. Гэтыя ўшчыльняльнікі бываюць розных формаў, у тым ліку O-вобразных кольцаў, V-вобразных кольцаў, U-вобразных кольцаў, Y-вобразных кольцаў, прастакутных ушчыльненняў, ушчыльненняў нестандартнай формы і ўшчыльняльных шайбаў.
Паліурэтанавы каўчук, сінтэтычны палімер, запаўняе прабел паміж натуральным каўчукам і звычайнымі пластмасамі. Разгляданы паліурэтанавы каўчук, які пераважна выкарыстоўваецца ў апрацоўцы металічных лістоў пад ціскам, у асноўным з'яўляецца ліцейным поліэфірным каўчукам. Ён сінтэзуецца з адыпінавай кіслаты і этыленгліколю, у выніку чаго атрымліваецца палімер з малекулярнай масай прыблізна 2000. Гэты палімер далей рэагуе з утварэннем прэпалімера з ізацыянатнымі канцавымі групамі. Затым прэпалімер змешваецца з MOCA (4,4'-метыленбіс(2-хларанілін)) і адліваецца ў формы, а затым праводзіцца другасная вулканізацыя для атрымання вырабаў з поліурэтанавага каўчуку з рознай цвёрдасцю.
Цвёрдасць поліўрэтанавых гумовых ушчыльняльнікаў можа быць адаптавана да канкрэтных патрабаванняў апрацоўкі ліставога металу і вагаецца ад 20 А да 90 А па шкале цвёрдасці Шора.
Асноўныя характарыстыкі прадукцыйнасці:
- Выключная зносаўстойлівасць: поліўрэтанавая гума мае найвышэйшую зносаўстойлівасць сярод усіх тыпаў гумы. Лабараторныя выпрабаванні паказваюць, што яе зносаўстойлівасць у 3-5 разоў вышэйшая, чым у натуральнай гумы, а ў рэальных умовах яна часта перавышае яе ў 10 разоў.
- Высокая трываласць і эластычнасць: у дыяпазоне цвёрдасці па Шору ад A60 да A70 поліўрэтанавая гума дэманструе высокую трываласць і выдатную эластычнасць.
- Палепшаная амартызацыя і паглынанне ўдараў: пры пакаёвай тэмпературы кампаненты з поліўрэтанавай гумы могуць паглынаць ад 10% да 20% энергіі вібрацыі, з больш высокімі паказчыкамі паглынання пры павышаных частотах вібрацыі.
- Выдатная ўстойлівасць да алеяў і хімічных рэчываў: поліўрэтанавая гума праяўляе мінімальную схільнасць да непалярных мінеральных алеяў і практычна не паддаецца ўздзеянню паліва (такога як газа і бензін) і механічных алеяў (напрыклад, гідраўлічных і змазачных алеяў), пераўзыходзячы гумы агульнага прызначэння і канкуруючы з нітрылавай гумай. Аднак яна праяўляе значнае набраканне ў спіртах, эфірах і араматычных вуглевадародах.
- Высокі каэфіцыент трэння: звычайна вышэй за 0,5.
- Дадатковыя ўласцівасці: добрая ўстойлівасць да нізкіх тэмператур, устойлівасць да азону, радыяцыйная ўстойлівасць, электраізаляцыйныя і адгезійныя ўласцівасці.
Прымяненне:
Дзякуючы сваім выдатным фізічным і механічным уласцівасцям, поліўрэтанавая гума часта выкарыстоўваецца ў высокапрадукцыйных прыладах, у тым ліку ў зносаўстойлівых вырабах, высокатрывалых алейных вырабах і кампанентах з высокай цвёрдасцю і высокім модулем пругкасці. Яна шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці:
- Машыны і аўтамабілі: вытворчасць высокачастотных тармазных буферных элементаў, вібрацыйных гумовых дэталяў, гумовых спружын, муфт і кампанентаў тэкстыльнага абсталявання.
- Масластойкія вырабы: вытворчасць друкарскіх ролікаў, ушчыльняльнікаў, паліўных кантэйнераў і масляных сальнікаў.
- Жорсткія ўмовы трэння: выкарыстоўваецца ў канвеерных трубах, футроўцы шліфавальнага абсталявання, сітах, фільтрах, падэшвах абутку, фрыкцыйных прывадных колах, утулках, тармазных калодках і веласіпедных шынах.
- Халоднае прэсаванне і гнутка: выкарыстоўваецца ў якасці матэрыялу для новых працэсаў халоднага прэсавання і гнутка, замяняючы сталёвыя штампы, якія з'яўляюцца працаёмкімі і дарагімі.
- Пенапласт: Выкарыстоўваючы рэакцыю ізацыянатных груп з вадой для вызвалення CO2, можна вырабляць лёгкі пенапласт з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, ідэальны для ізаляцыі, цеплаізаляцыі, гукаізаляцыі і антывібрацыйных прымяненняў.
- Медыцынскае прымяненне: выкарыстоўваецца ў функцыянальных гумовых кампанентах, штучных крывяносных сасудах, сінтэтычнай скуры, інфузійных трубках, рамонтных матэрыялах і стаматалогіі.
Час публікацыі: 17 верасня 2025 г.