Полиуретанови гумени уплътнения: Пълен преглед на свойствата и приложенията

Полиуретанови гумени уплътнения, изработени от полиуретанови каучукови материали, са неразделни компоненти в широк спектър от индустриални приложения. Тези уплътнения се предлагат в различни форми, включително O-пръстени, V-пръстени, U-пръстени, Y-пръстени, правоъгълни уплътнения, уплътнения по поръчка и уплътнителни шайби.

Полиуретановият каучук, синтетичен полимер, запълва празнината между естествения каучук и конвенционалните пластмаси. Използван предимно в обработката на метални листове под налягане, въпросният полиуретанов каучук е предимно от типа на полиестерно леене. Синтезира се от адипинова киселина и етиленгликол, което води до полимер с молекулно тегло приблизително 2000. Този полимер допълнително реагира, за да образува преполимер с изоцианатни крайни групи. След това преполимерът се смесва с MOCA (4,4′-метиленбис(2-хлороанилин)) и се отлива във форми, последвано от вторична вулканизация за получаване на полиуретанови каучукови продукти с различни нива на твърдост.
Твърдостта на полиуретановите гумени уплътнения може да бъде пригодена за специфични изисквания за обработка на ламарина, вариращи от 20A до 90A по скалата за твърдост по Шор.

Ключови характеристики на производителността:

  1. Изключителна износоустойчивост: Полиуретановият каучук показва най-висока износоустойчивост сред всички видове каучук. Лабораторните тестове показват, че неговата износоустойчивост е от 3 до 5 пъти по-висока от тази на естествения каучук, като реалните приложения често показват до 10 пъти по-голяма издръжливост.
  2. Висока якост и еластичност: В диапазона на твърдост по Shore A60 до A70, полиуретановият каучук демонстрира висока якост и отлична еластичност.
  3. Превъзходно омекотяване и абсорбиране на удари: При стайна температура, полиуретановите гумени компоненти могат да абсорбират от 10% до 20% от вибрационната енергия, с по-високи нива на абсорбиране при повишени честоти на вибрациите.
  4. Отлична устойчивост на масла и химикали: Полиуретановият каучук показва минимален афинитет към неполярните минерални масла и остава до голяма степен неповлиян от горива (като керосин и бензин) и механични масла (като хидравлични и смазочни масла), превъзхождайки каучуците с общо предназначение и конкурирайки се с нитрилния каучук. Въпреки това, той показва значително набъбване в алкохоли, естери и ароматни въглеводороди.
  5. Висок коефициент на триене: Обикновено над 0,5.
  6. Допълнителни свойства: Добра устойчивост на ниски температури, устойчивост на озон, радиационна устойчивост, електрическа изолация и адхезионни свойства.

Приложения:

Поради превъзходните си физични и механични свойства, полиуретановият каучук често се използва във високопроизводителни приложения, включително износоустойчиви продукти, високоякостни маслоустойчиви изделия и компоненти с висока твърдост и висок модул. Той намира широко приложение в различни индустрии:
  • Машини и автомобили: Производство на високочестотни спирачни буферни елементи, антивибрационни гумени части, гумени пружини, съединители и компоненти за текстилни машини.
  • Маслоустойчиви продукти: Производство на печатащи ролки, уплътнения, контейнери за гориво и маслени уплътнения.
  • Сурови среди на триене: Използва се в конвейерни тръби, облицовки на шлифовъчно оборудване, сита, филтри, подметки на обувки, фрикционни задвижващи колела, втулки, спирачни накладки и велосипедни гуми.
  • Студено пресоване и огъване: Служи като материал за нови процеси на студено пресоване и огъване, замествайки стоманените матрици, които са времеемки и скъпи.
  • Пенокаучук: Чрез използване на реакцията на изоцианатни групи с вода за освобождаване на CO2, може да се произведе лек пенокаучук с отлични механични свойства, идеален за изолация, топлоизолация, звукоизолация и антивибрационни приложения.
  • Медицински приложения: Използва се във функционални каучукови компоненти, изкуствени кръвоносни съдове, синтетична кожа, инфузионни тръби, ремонтни материали и стоматологични приложения.

PU уплътнения


Време на публикуване: 17 септември 2025 г.