Debido a la combinación de temperaturas extremas, alta presión y exposición constante a productos químicos agresivos, los elastómeros de caucho deben funcionar en entornos difíciles en la industria del petróleo y el gas. Estas aplicaciones requieren materiales duraderos y un diseño de sellado adecuado para garantizar su éxito. La industria del petróleo y el gas suele requerir juntas tóricas de caucho para la exploración, extracción, refinación y transporte. A continuación, analizamos con más detalle las mejores soluciones de sellado para estas aplicaciones.
Elegir el material adecuado
Cada material de caucho posee propiedades únicas que lo hacen idóneo para aplicaciones e industrias específicas. En la industria del petróleo y el gas, las soluciones de sellado deben ofrecer resistencia a la corrosión, estabilidad bajo presión, resistencia a la temperatura y estabilidad química.
Algunos de los mejores materiales para esta industria incluyen:
FKM
Nitrilo (Buna-N)
HNBR
Silicona/Fluorosilicona
AFLAS®
Es importante comprender las capacidades de cada material para asegurar su aplicación en el entorno óptimo. Para obtener más información sobre la selección de materiales, consulte nuestra Guía de Selección de Materiales.
Utilice juntas de estanqueidad para carcasas metálicas.
Las juntas se utilizan con frecuencia en aplicaciones de petróleo y gas para proteger el contenido interno de las carcasas metálicas de la contaminación. Sin embargo, se ha demostrado que los sellos frontales superan a las juntas troqueladas en aplicaciones de carcasas metálicas, lo que los convierte en la solución de sellado superior.
Los principales beneficios de los sellos faciales incluyen:
Tolerancias de precisión moldeadas
Área de contacto de carga puntual
Se requiere una fuerza de compresión menor.
Absorbe mejor las variaciones en la planitud de la superficie.
Para garantizar el éxito, cada sello frontal debe diseñarse con la altura de la cavidad adecuada para proporcionar la compresión correcta a la sección transversal de la junta tórica. Además, en cada diseño de sello, siempre debe haber más espacio vacío en la cavidad que volumen de sellado. Estos factores deben considerarse siempre al diseñar un sello frontal eficaz para aplicaciones de petróleo y gas. Si bien la industria del petróleo y el gas tiene requisitos estrictos para las soluciones de sellado eficaces, el material, el tipo de sello y las características de diseño adecuados garantizarán el éxito de su aplicación.
¿Quieres saber más sobre juntas para aplicaciones de petróleo y gas?
Send an Email to continue the conversation. yokey@yokeyseals.com
Elegir el material adecuado
Cada material de caucho posee propiedades únicas que lo hacen idóneo para aplicaciones e industrias específicas. En la industria del petróleo y el gas, las soluciones de sellado deben ofrecer resistencia a la corrosión, estabilidad bajo presión, resistencia a la temperatura y estabilidad química.
Algunos de los mejores materiales para esta industria incluyen:
FKM
Nitrilo (Buna-N)
HNBR
Silicona/Fluorosilicona
AFLAS®
Es importante comprender las capacidades de cada material para asegurar su aplicación en el entorno óptimo. Para obtener más información sobre la selección de materiales, consulte nuestra Guía de Selección de Materiales.
Utilice juntas de estanqueidad para carcasas metálicas.
Las juntas se utilizan con frecuencia en aplicaciones de petróleo y gas para proteger el contenido interno de las carcasas metálicas de la contaminación. Sin embargo, se ha demostrado que los sellos frontales superan a las juntas troqueladas en aplicaciones de carcasas metálicas, lo que los convierte en la solución de sellado superior.
Los principales beneficios de los sellos faciales incluyen:
Tolerancias de precisión moldeadas
Área de contacto de carga puntual
Se requiere una fuerza de compresión menor.
Absorbe mejor las variaciones en la planitud de la superficie.
Para garantizar el éxito, cada sello frontal debe diseñarse con la altura de la cavidad adecuada para proporcionar la compresión correcta a la sección transversal de la junta tórica. Además, en cada diseño de sello, siempre debe haber más espacio vacío en la cavidad que volumen de sellado. Estos factores deben considerarse siempre al diseñar un sello frontal eficaz para aplicaciones de petróleo y gas. Si bien la industria del petróleo y el gas tiene requisitos estrictos para las soluciones de sellado eficaces, el material, el tipo de sello y las características de diseño adecuados garantizarán el éxito de su aplicación.
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Hora de publicación: 02-mar-2022