Las mejores soluciones de sellado para aplicaciones de petróleo y gas

Debido a la combinación de temperaturas extremas, alta presión y alta exposición a productos químicos agresivos, los elastómeros de caucho se ven obligados a rendir en entornos difíciles en la industria del petróleo y el gas. Estas aplicaciones requieren materiales duraderos y un diseño de sello adecuado para su éxito. La industria del petróleo y el gas suele requerir juntas tóricas de caucho para la exploración, extracción, refinación y transporte. A continuación, se detallan las mejores soluciones de sellado para estas aplicaciones.

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Elegir el material adecuado

Cada material de caucho posee propiedades únicas que lo hacen adecuado para aplicaciones e industrias específicas. En el sector del petróleo y el gas, las soluciones de sellado deben presentar resistencia a la corrosión, estabilidad bajo presión, resistencia a la temperatura y estabilidad química.

Algunos de los mejores materiales para esta industria incluyen:

FKM

Nitrilo (Buna-N)

HNBR

Silicona/fluorosilicona

AFLAS®

Es importante comprender las capacidades de cada material para garantizar su aplicación en el entorno óptimo. Para más información sobre la selección de materiales, visite nuestra Guía de Selección de Materiales.

Utilice sellos faciales para carcasas metálicas

Las juntas se utilizan a menudo en aplicaciones de petróleo y gas para proteger el contenido interior de las unidades de carcasa metálica de la contaminación. Sin embargo, se ha demostrado que los sellos frontales superan a las juntas troqueladas en aplicaciones de carcasa metálica, lo que las convierte en la solución de sellado superior.

Los principales beneficios de los sellos faciales incluyen:

Tolerancias de precisión moldeadas

Área de contacto de carga puntual

Se requiere una fuerza de compresión menor

Absorbe mejor las variaciones en la planitud de la superficie.

Para garantizar el éxito, cada sello frontal debe diseñarse con la altura de prensaestopas adecuada para proporcionar la compresión adecuada a la sección transversal de la junta tórica. Además, en cada diseño de sello, siempre debe haber más espacio libre en el prensaestopas que volumen del sello. Estos factores deben considerarse al diseñar un sello frontal exitoso para aplicaciones de petróleo y gas. Si bien la industria del petróleo y gas tiene requisitos estrictos para soluciones de sellado exitosas, el material, el tipo de sello y las cualidades de diseño adecuados garantizarán el éxito de su aplicación.

¿Quiere hablar más sobre sellos para aplicaciones de petróleo y gas?

Send an Email to continue the conversation. yokey@yokeyseals.com

Elegir el material adecuado

Cada material de caucho posee propiedades únicas que lo hacen adecuado para aplicaciones e industrias específicas. En el sector del petróleo y el gas, las soluciones de sellado deben presentar resistencia a la corrosión, estabilidad bajo presión, resistencia a la temperatura y estabilidad química.

 

Algunos de los mejores materiales para esta industria incluyen:

FKM

Nitrilo (Buna-N)

HNBR

Silicona/fluorosilicona

AFLAS®

Es importante comprender las capacidades de cada material para garantizar su aplicación en el entorno óptimo. Para más información sobre la selección de materiales, visite nuestra Guía de Selección de Materiales.

 

Utilice sellos faciales para carcasas metálicas

Las juntas se utilizan a menudo en aplicaciones de petróleo y gas para proteger el contenido interior de las unidades de carcasa metálica de la contaminación. Sin embargo, se ha demostrado que los sellos frontales superan a las juntas troqueladas en aplicaciones de carcasa metálica, lo que las convierte en la solución de sellado superior.

 

Los principales beneficios de los sellos faciales incluyen:

Tolerancias de precisión moldeadas

Área de contacto de carga puntual

Se requiere una fuerza de compresión menor

Absorbe mejor las variaciones en la planitud de la superficie.

 

Para garantizar el éxito, cada sello frontal debe diseñarse con la altura de prensaestopas adecuada para proporcionar la compresión adecuada a la sección transversal de la junta tórica. Además, en cada diseño de sello, siempre debe haber más espacio libre en el prensaestopas que volumen del sello. Estos factores deben considerarse al diseñar un sello frontal exitoso para aplicaciones de petróleo y gas. Si bien la industria del petróleo y gas tiene requisitos estrictos para soluciones de sellado exitosas, el material, el tipo de sello y las cualidades de diseño adecuados garantizarán el éxito de su aplicación.

 

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Hora de publicación: 02-mar-2022