Automobilgintzako kamera moduluetarako zigilatzeko eraztun egokia aukeratzea: zehaztapenen gida osoa

Gidarientzako laguntza-sistema aurreratuen (ADAS) eta gidatze autonomoko plataformen "begi" gisa, automobilgintzako kamera-moduluak funtsezkoak dira ibilgailuen segurtasunerako. Ikusmen-sistema hauen osotasuna ingurumen-baldintza gogorrak jasateko duten gaitasunaren araberakoa da neurri handi batean. Zigilatze-eraztunak, babes-osagai funtsezkoak direnez, ezinbesteko zeregina dute errendimendua bermatzeko, hautsaren, hezetasunaren, bibrazioaren eta muturreko tenperaturaren aurkako erresistentzia eskainiz. Zigilu egokia aukeratzea funtsezkoa da epe luzerako fidagarritasunerako. Gida honek zehaztapen nagusiak zehazten ditu —materiala, tamaina eta errendimendu-estandarrak— automobilgintzako kamera-zigilatze-irtenbideen hautaketa-prozesua informatzeko.

1. Materialen zehaztapenak: zigilatze-errendimenduaren oinarria

Elastomeroaren aukeraketak zuzenean zehazten du zigiluaren tenperaturarekiko, produktu kimikoekiko eta zahartzearekiko erresistentzia. Automobilgintzako kamera zigiluetarako material ohikoenak hauek dira:

  • ​​Nitrilo kautxua (NBR):​​ Petrolioan oinarritutako olio eta erregaiekiko erresistentzia bikainagatik ezaguna, baita urradurarekiko erresistentzia ona ere. NBR aukera kostu-eraginkorra da motorraren konpartimentuetan edo olio-lainoaren eraginpean dauden eremuetan aplikatzeko. Ohiko gogortasuna 60 eta 90 Shore A artekoa da.
  • Silikonazko kautxua (VMQ): Funtzionamendu-tenperatura-tarte bikaina eskaintzen du (gutxi gorabehera -60 °C-tik +225 °C-ra), malgutasuna mantenduz. Ozonoarekiko eta eguraldiarekiko duen erresistentziak kanpoko kamera-zigiluetarako material hobetsia bihurtzen du, eguzki-argiaren eraginpean eta giro-tenperatura aldaketa handietan daudenean.
  • Fluoroelastomeroa (FKM): Tenperatura altuekiko (+200 °C eta gehiago), erregaiekiko, olioekiko eta produktu kimiko oldarkor askorekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du. FKM sarritan zehazten da potentzia-trenaren osagaien ondoko zigiluetarako edo ibilgailu elektrikoen (EV) bateria-paketeen bero handiko eta produktu kimikoen esposizio potentzialeko inguruneetarako. Ohiko gogortasuna 70 eta 85 Shore A artekoa da.

​​Hautaketa aholkua:​​ Materiala aukeratzeko faktore nagusia funtzionamendu-ingurunea da. Kontuan hartu tenperatura jarraituaren eta puntako tenperaturaren eskakizunak, baita fluidoen, garbiketa-agenteen edo errepideko gatzaren eraginpean egotea ere.

2. Dimentsio-parametroak: doikuntza zehatza bermatzea

Zigilu bat eraginkorra da kameraren karkasan ezin hobeto egokitzen bada bakarrik. Dimentsio-parametro gakoak arretaz egokitu behar dira moduluaren diseinuarekin:

  • Barne Diametroa (ID): Lentearen upelaren edo muntaketa-zirrikituaren diametroarekin bat etorri behar du zehazki. Tolerantziak normalean estuak dira, askotan ±0,10 mm-ren barruan, zigilua arriskuan jar dezaketen hutsuneak saihesteko.
  • ​​Zeharkako Sekzioa (ZE):​​ Zigiluaren kordaren diametro honek zuzenean eragiten du konpresio-indarrean. Ohiko zeharkako sekzioak 1,0 mm-tik 3,0 mm-ra bitartekoak dira kamera txikiagoetan. ZE zuzenak konpresio egokia bermatzen du, matxura goiztiarra eragin dezakeen gehiegizko tentsiorik eragin gabe.
  • ​​Konpresioa:​​ Zigilua bere guruinaren barruan ehuneko jakin batean (normalean % 15-30) konprimitzeko diseinatu behar da. Konpresio honek hesi eraginkor bat lortzeko beharrezko kontaktu-presioa sortzen du. Gutxiegiko konpresioak isuriak eragiten ditu, eta gehiegizko konpresioak, berriz, estrusioa, marruskadura handia eta zahartze bizkortua eragin ditzake.

Estandarra ez den etxebizitza-geometrietarako, ezpainen diseinu espezifikoekin (adibidez, U formako kopa, D formako edo profil konplexuak) neurrira egindako moldeatutako zigiluak eskuragarri daude. Aplikazio hauetarako ezinbestekoa da hornitzaileei 2D marrazki zehatzak edo 3D CAD ereduak ematea.

3. Errendimendua eta betetzea: Automobilgintza industriako estandarrak betetzea

Automobilgintzako zigiluek balidazio-proba zorrotzak jasan behar dituzte ibilgailuaren bizitza osoan fidagarritasuna bermatzeko. Errendimendu-erreferentzia nagusien artean hauek daude:

  • Tenperaturarekiko erresistentzia: Zigiluek ziklo termiko luzeak jasan behar dituzte (adibidez, -40 °C-tik +85 °C-ra edo handiagoa, kanpaiaren azpiko aplikazioetarako) milaka ziklotan pitzatu, gogortu edo deformazio iraunkorrik gabe.
  • ​​Sarrerako Babesa (IP Sailkapena):​​ Zigiluak funtsezkoak dira IP6K7 (hautsa arintzeko) eta IP6K9K (presio handiko/lurrun bidezko garbiketa) sailkapenak lortzeko. Murgiltzeko, IP67 (metro 1 30 minutuz) eta IP68 (murgiltze sakonagoa/luzeagoa) helburu ohikoak dira, proba zorrotzen bidez egiaztatuta.
  • Iraunkortasuna eta Konpresio-Ezarpena: Epe luzerako konpresio eta tentsioaren menpe egon ondoren (tenperatura altuan 1.000 orduko proben bidez simulatuta), zigiluak konpresio-ezarpen baxua erakutsi beharko luke. Proba egin ondoren % 80tik gorako berreskuratze-tasak adierazten du materialak bere zigilatze-indarra mantenduko duela denboran zehar.
  • Ingurumenarekiko erresistentzia: Ozonoarekiko (ASTM D1149), UV erradiazioarekiko eta hezetasunarekiko erresistentzia estandarra da. Automobilgintzako fluidoekin (balazta-likidoa, hozgarria, etab.) bateragarritasuna ere egiaztatuta dago.
  • Automobilgintzako Tituluak: IATF 16949 kalitate kudeaketa sistemaren arabera jarduten duten fabrikatzaileek automobilgintzako hornikuntza-katean beharrezkoak diren prozesu zorrotzekiko konpromisoa erakusten dute.

Ondorioa: Hautapenerako ikuspegi sistematikoa

Zigilatzeko eraztun egokiena hautatzea erabaki estrategikoa da, aplikazioaren eskakizunak, ingurumen-erronkak eta kostua orekatzen dituena. Aukera bat amaitu aurretik, argi eta garbi definitu funtzionamendu-tenperatura-tartea, esposizio kimikoak, espazio-mugak eta beharrezko industria-ziurtagiriak.

Osagai txikia izan arren, zigilatzeko eraztuna funtsezko ekarpena egiten du automobilgintzako ikusmen-sistema modernoen segurtasunean eta funtzionaltasunean. Espezifikaziorako ikuspegi metodiko batek bermatzen du ibilgailuaren "begi" horiek garbi eta fidagarri mantentzen direla, kilometroz kilometro. Datu tekniko sendoak eta balidazio-laguntza eskaintzen dituen hornitzaile kualifikatu batekin lankidetzan aritzea funtsezkoa da emaitza arrakastatsua lortzeko.

Oring autoa


Argitaratze data: 2025eko irailaren 25a