Yleiset kumimateriaalit — EPDM:n ominaisuudet

Yleiset kumimateriaalit — EPDM:n ominaisuudet

Etu:
Erittäin hyvä ikääntymisen kestävyys, säänkestävyys, sähköneristyskyky, kemiallinen korroosionkestävyys ja iskunkestvuus.

Haittoja:
Hidas kovettumisnopeus; Sitä on vaikea sekoittaa muiden tyydyttymättömien kumien kanssa, ja itsetarttuvuus ja keskinäinen tarttuvuus ovat erittäin huonot, joten prosessointiteho on heikko.

Ningbo Yokey Automotive Parts Co., Ltd keskittyy asiakkaiden kumimateriaaliongelmien ratkaisemiseen ja erilaisten materiaaliformulaatioiden suunnitteluun erilaisten sovellusskenaarioiden perusteella.

kuminauha 2

Ominaisuudet: tiedot
1. Matala tiheys ja korkea täyttöaste
Etyleenipropeenikumi on kumityyppi, jonka tiheys on pienempi kuin 0,87. Lisäksi siihen voidaan lisätä suuri määrä öljyä ja täyteaineita, mikä voi alentaa kumituotteiden hintaa ja kompensoida etyleenipropeenikumin, eli raakakumin, korkeaa hintaa. Lisäksi korkean Mooney-arvon omaavan etyleenipropeenikumin fysikaalinen ja mekaaninen energia täytön jälkeen ei vähene merkittävästi.

2. Ikääntymisen kestävyys
Etyleenipropeenikumilla on erinomainen säänkestävyys, otsoninkestävyys, lämmönkestävyys, happojen ja emästen kestävyys, vesihöyrynkestävyys, värinpitävyys, sähköinen suorituskyky, öljyntäyttökyky ja juoksevuus huoneenlämmössä. Etyleenipropeenikumituotteita voidaan käyttää pitkään 120 ℃:ssa ja lyhytaikaisesti tai ajoittain 150–200 ℃:ssa. Käyttölämpötilaa voidaan nostaa lisäämällä sopivaa antioksidanttia. Peroksidilla silloitettua EPDM:ää voidaan käyttää ankarissa olosuhteissa. Kun EPDM:n otsonipitoisuus on 50 pphm ja venytysaika 30 %, EPDM voi saavuttaa 150 tunnin käyttöiän halkeilematta.

3. Korroosionkestävyys
Etyleenipropeenikumin polaarisuuden puutteen ja alhaisen tyydyttymättömyyden vuoksi sillä on hyvä kestävyys erilaisia ​​polaarisia kemikaaleja, kuten alkoholia, happoja, emäksiä, hapettimia, kylmäaineita, pesuaineita, eläin- ja kasviöljyjä, ketoneja ja rasvoja vastaan. Sen stabiilius rasvaisissa ja aromaattisissa liuottimissa (kuten bensiinissä, bentseenissä jne.) ja mineraaliöljyissä on kuitenkin heikko. Suorituskyky heikkenee myös pitkäaikaisessa väkevän hapon vaikutuksessa. Standardissa ISO/TO 7620 kerätään tietoja lähes 400 syövyttävän kaasumaisen ja nestemäisen kemikaalin vaikutuksista eri kumien ominaisuuksiin, ja niiden vaikutusten osoittamiseksi on määritelty luokat 1–4. Syövyttävien kemikaalien vaikutukset kumien ominaisuuksiin ovat seuraavat:

Laadun tilavuuden turpoamisnopeuden/kovuuden prosentuaalisen vähenemisen vaikutus ominaisuuksiin
1 < 10 < 10 Hieman tai ei lainkaan
2 10-20 < 20 pienempi
3 30–60 < 30 Keskitaso
4>60>30 vakava

4. Vesihöyrynkestävyys
EPDM:llä on erinomainen höyrynkestävyys ja sen arvioidaan olevan ylivoimainen lämmönkestävyydeltään. 230 ℃:n ylikuumennetussa höyryssä sen ulkonäkö ei muutu lähes 100 tunnin kuluttua. Samoissa olosuhteissa fluorikumin, silikonikumin, fluorisilikonikumi, butyylikumi, nitriilikumi ja luonnonkumin ulkonäkö kuitenkin heikkeni merkittävästi lyhyessä ajassa.

5. Ylikuumenemisen veden kestävyys
Etyleenipropeenikumilla on myös hyvä kestävyys ylikuumennetulle vedelle, mutta se on läheistä sukua kaikille vulkanointijärjestelmille. Dimorfiinidisulfidilla ja TMTD:llä vulkanoidun etyleenipropeenikumin (EPR) mekaaniset ominaisuudet muuttuivat vain vähän 125 ℃:n ylikuumennetussa vedessä 15 kuukauden ajan, ja tilavuuden laajenemisnopeus oli vain 0,3 %.

6. Sähköinen suorituskyky
Etyleenipropeenikumilla on erinomainen sähköeristys ja koronakestävyys, ja sen sähköiset ominaisuudet ovat parempia tai lähellä styreenibutadieenikumin, kloorisulfonoidun polyeteenin, polyeteenin ja silloitetun polyeteenin ominaisuuksia.

7. Joustavuus
Koska etyleenipropeenikumilla ei ole polaarisia substituentteja molekyylirakenteessaan ja sen molekyylikoheesioenergia on alhainen, sen molekyyliketju voi säilyttää joustavuuden laajalla alueella, toiseksi vain luonnonkumin ja cis-polybutadieenikumin jälkeen, ja se voi silti pysyä alhaisissa lämpötiloissa.

8. Tarttuvuus
Etyleenipropyleenikumin molekyylirakenteessa ei ole aktiivisia ryhmiä, joten koheesioenergia on alhainen ja kumi on helppo ruiskuttaa, joten itsetarttuvuus ja keskinäinen tarttuvuus ovat erittäin huonot.

 


Julkaisun aika: 10.10.2022