Dans l'industrie pétrolière et gazière, soumise à des températures extrêmes, à des pressions élevées et à une forte exposition à des produits chimiques agressifs, les élastomères de caoutchouc doivent fonctionner dans des environnements difficiles. Pour réussir, ces applications nécessitent des matériaux durables et une conception d'étanchéité adaptée. L'industrie pétrolière et gazière a généralement besoin de joints toriques en caoutchouc pour l'exploration, l'extraction, le raffinage et le transport. Voici un aperçu des meilleures solutions d'étanchéité pour ces applications.
Choisir le bon matériau
Chaque matériau en caoutchouc possède des propriétés uniques qui le rendent adapté à des applications et des secteurs spécifiques. Pour le pétrole et le gaz, les solutions d'étanchéité doivent présenter une résistance à la corrosion, une stabilité à la pression, une résistance à la température et une stabilité chimique.
Certains des meilleurs matériaux pour cette industrie comprennent :
FKM
Nitrile (Buna-N)
HNBR
Silicone/Fluorosilicone
AFLAS®
Il est important de comprendre les capacités de chaque matériau afin de garantir son application dans les meilleurs conditions. Pour plus d'informations sur le choix des matériaux, consultez notre Guide de sélection des matériaux.
Utiliser des joints faciaux pour les boîtiers métalliques
Les joints sont souvent utilisés dans les applications pétrolières et gazières pour protéger le contenu des boîtiers métalliques de la contamination. Cependant, les joints frontaux sont reconnus pour leurs performances supérieures à celles des joints découpés dans les boîtiers métalliques, ce qui en fait une solution d'étanchéité supérieure.
Les principaux avantages des joints faciaux comprennent :
Tolérances de précision moulées
Zone de contact de la charge ponctuelle
Une force de compression plus faible est requise
Absorbe mieux les variations de planéité de surface
Pour garantir le succès de chaque joint d'étanchéité, celui-ci doit être conçu avec une hauteur de presse-étoupe adaptée à la section du joint torique. De plus, le vide de presse-étoupe doit toujours être supérieur au volume du joint. Ces facteurs doivent être pris en compte lors de la conception d'un joint d'étanchéité performant pour les applications pétrolières et gazières. Bien que l'industrie pétrolière et gazière ait des exigences strictes en matière de solutions d'étanchéité performantes, le choix du matériau, du type de joint et des qualités de conception appropriés garantira la réussite de votre application.
Vous souhaitez en savoir plus sur les joints pour les applications pétrolières et gazières ?
Send an Email to continue the conversation. yokey@yokeyseals.com
Choisir le bon matériau
Chaque matériau en caoutchouc possède des propriétés uniques qui le rendent adapté à des applications et des secteurs spécifiques. Pour le pétrole et le gaz, les solutions d'étanchéité doivent présenter une résistance à la corrosion, une stabilité à la pression, une résistance à la température et une stabilité chimique.
Certains des meilleurs matériaux pour cette industrie comprennent :
FKM
Nitrile (Buna-N)
HNBR
Silicone/Fluorosilicone
AFLAS®
Il est important de comprendre les capacités de chaque matériau afin de garantir son application dans les meilleurs conditions. Pour plus d'informations sur le choix des matériaux, consultez notre Guide de sélection des matériaux.
Utiliser des joints faciaux pour les boîtiers métalliques
Les joints sont souvent utilisés dans les applications pétrolières et gazières pour protéger le contenu des boîtiers métalliques de la contamination. Cependant, les joints frontaux sont reconnus pour leurs performances supérieures à celles des joints découpés dans les boîtiers métalliques, ce qui en fait une solution d'étanchéité supérieure.
Les principaux avantages des joints faciaux comprennent :
Tolérances de précision moulées
Zone de contact de la charge ponctuelle
Une force de compression plus faible est requise
Absorbe mieux les variations de planéité de surface
Pour garantir le succès de chaque joint d'étanchéité, celui-ci doit être conçu avec une hauteur de presse-étoupe adaptée à la section du joint torique. De plus, le vide de presse-étoupe doit toujours être supérieur au volume du joint. Ces facteurs doivent être pris en compte lors de la conception d'un joint d'étanchéité performant pour les applications pétrolières et gazières. Bien que l'industrie pétrolière et gazière ait des exigences strictes en matière de solutions d'étanchéité performantes, le choix du matériau, du type de joint et des qualités de conception appropriés garantira la réussite de votre application.
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Date de publication : 02/03/2022