Soumis à des températures extrêmes, à une pression élevée et à une forte exposition à des produits chimiques agressifs, les élastomères de caoutchouc sont mis à rude épreuve dans l'industrie pétrolière et gazière. Ces applications exigent des matériaux durables et une conception d'étanchéité adaptée. L'industrie pétrolière et gazière utilise généralement des joints toriques en caoutchouc pour l'exploration, l'extraction, le raffinage et le transport. Voici un aperçu des meilleures solutions d'étanchéité pour ces applications.
Choisir le bon matériau
Chaque matériau en caoutchouc possède des propriétés uniques qui le rendent adapté à des applications et des secteurs d'activité spécifiques. Dans le secteur pétrolier et gazier, les solutions d'étanchéité doivent présenter une résistance à la corrosion, une stabilité sous pression, une résistance aux températures élevées et une stabilité chimique.
Voici quelques-uns des meilleurs matériaux pour ce secteur :
FKM
Nitrile (Buna-N)
HNBR
Silicone/Fluorosilicone
AFLAS®
Il est important de comprendre les propriétés de chaque matériau afin de garantir son utilisation optimale. Pour plus d'informations sur le choix des matériaux, consultez notre Guide de sélection des matériaux.
Utiliser des joints d'étanchéité faciaux pour les boîtiers métalliques
Dans le secteur pétrolier et gazier, les joints d'étanchéité sont fréquemment utilisés pour protéger le contenu des boîtiers métalliques contre la contamination. Toutefois, il est prouvé que les joints à faces planes sont plus performants que les joints découpés dans les boîtiers métalliques, ce qui en fait la solution d'étanchéité optimale.
Les principaux avantages des joints faciaux sont les suivants :
Tolérances de précision moulées
zone de contact de charge ponctuelle
Une force de compression plus faible est requise
Absorbe mieux les variations de planéité de la surface
Pour garantir le succès de chaque joint d'étanchéité, il est essentiel de concevoir un joint d'étanchéité à une hauteur de presse-étoupe adéquate afin d'assurer une compression optimale de la section transversale du joint torique. De plus, le volume du presse-étoupe doit toujours être supérieur au volume du joint. Ces facteurs doivent impérativement être pris en compte lors de la conception d'un joint d'étanchéité performant pour les applications pétrolières et gazières. Bien que l'industrie pétrolière et gazière impose des exigences strictes en matière d'étanchéité, le choix approprié des matériaux, du type de joint et des qualités de conception est la clé du succès de votre application.
Vous souhaitez en savoir plus sur les joints d'étanchéité pour les applications pétrolières et gazières ?
Send an Email to continue the conversation. yokey@yokeyseals.com
Choisir le bon matériau
Chaque matériau en caoutchouc possède des propriétés uniques qui le rendent adapté à des applications et des secteurs d'activité spécifiques. Dans le secteur pétrolier et gazier, les solutions d'étanchéité doivent présenter une résistance à la corrosion, une stabilité sous pression, une résistance aux températures élevées et une stabilité chimique.
Voici quelques-uns des meilleurs matériaux pour ce secteur :
FKM
Nitrile (Buna-N)
HNBR
Silicone/Fluorosilicone
AFLAS®
Il est important de comprendre les propriétés de chaque matériau afin de garantir son utilisation optimale. Pour plus d'informations sur le choix des matériaux, consultez notre Guide de sélection des matériaux.
Utiliser des joints d'étanchéité faciaux pour les boîtiers métalliques
Dans le secteur pétrolier et gazier, les joints d'étanchéité sont fréquemment utilisés pour protéger le contenu des boîtiers métalliques contre la contamination. Toutefois, il est prouvé que les joints à faces planes sont plus performants que les joints découpés dans les boîtiers métalliques, ce qui en fait la solution d'étanchéité optimale.
Les principaux avantages des joints faciaux sont les suivants :
Tolérances de précision moulées
zone de contact de charge ponctuelle
Une force de compression plus faible est requise
Absorbe mieux les variations de planéité de la surface
Pour garantir le succès de chaque joint d'étanchéité, il est essentiel de concevoir un joint d'étanchéité à une hauteur de presse-étoupe adéquate afin d'assurer une compression optimale de la section transversale du joint torique. De plus, le volume du presse-étoupe doit toujours être supérieur au volume du joint. Ces facteurs doivent impérativement être pris en compte lors de la conception d'un joint d'étanchéité performant pour les applications pétrolières et gazières. Bien que l'industrie pétrolière et gazière impose des exigences strictes en matière d'étanchéité, le choix approprié des matériaux, du type de joint et des qualités de conception est la clé du succès de votre application.
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Date de publication : 2 mars 2022