ポリウレタンゴム製シールポリウレタンゴム素材で作られたシールは、幅広い産業用途において不可欠な部品です。これらのシールには、Oリング、Vリング、Uリング、Yリング、長方形シール、特注形状シール、シーリングワッシャーなど、さまざまな形状があります。
ポリウレタンゴムは合成ポリマーであり、天然ゴムと従来のプラスチックの中間的な存在です。主に金属板の加圧加工に使用されるポリウレタンゴムは、主にポリエステル鋳造タイプです。アジピン酸とエチレングリコールから合成され、分子量約2000のポリマーが得られます。このポリマーはさらに反応され、イソシアネート末端基を持つプレポリマーが形成されます。このプレポリマーはMOCA（4,4′-メチレンビス（2-クロロアニリン））と混合され、金型に流し込まれ、二次加硫を経て、硬度の異なるポリウレタンゴム製品が製造されます。
ポリウレタンゴム製シールの硬度は、ショア硬度スケールで20Aから90Aの範囲で、特定の板金加工要件に合わせて調整できます。
主な性能特性：
- 卓越した耐摩耗性：ポリウレタンゴムは、あらゆる種類のゴムの中で最も高い耐摩耗性を示します。実験室での試験では、その耐摩耗性は天然ゴムの3～5倍であることが示されており、実際の使用環境では、最大10倍の耐久性を示すことも少なくありません。
- 高強度と高弾性：ショア硬度A60～A70の範囲において、ポリウレタンゴムは高い強度と優れた弾性を発揮します。
- 優れたクッション性と衝撃吸収性：室温では、ポリウレタンゴム部品は振動エネルギーの10～20％を吸収することができ、振動周波数が高くなるほど吸収率は高くなります。
- 優れた耐油性・耐薬品性：ポリウレタンゴムは非極性鉱物油に対する親和性が低く、燃料（灯油やガソリンなど）や機械油（作動油や潤滑油など）の影響をほとんど受けないため、汎用ゴムを凌駕し、ニトリルゴムに匹敵する性能を発揮します。ただし、アルコール、エステル、芳香族炭化水素に対しては著しい膨潤を示します。
- 高い摩擦係数：通常0.5以上。
- その他の特性：優れた低温耐性、耐オゾン性、耐放射線性、電気絶縁性、および接着性。
アプリケーション:
ポリウレタンゴムは、その優れた物理的・機械的特性から、耐摩耗性製品、高強度耐油性製品、高硬度・高弾性率部品など、高性能用途に頻繁に用いられています。様々な産業分野で幅広く活用されています。
- 機械・自動車分野：高周波ブレーキ緩衝材、防振ゴム部品、ゴムばね、カップリング、繊維機械部品の製造。
- 耐油性製品：印刷ローラー、シール、燃料容器、オイルシールの製造。
- 過酷な摩擦環境：コンベアパイプ、研削装置のライニング、スクリーン、フィルター、靴底、摩擦駆動輪、ブッシング、ブレーキパッド、自転車のタイヤなどに使用されます。
- 冷間プレス加工および曲げ加工：時間とコストがかかる鋼製金型に代わる、新しい冷間プレス加工および曲げ加工プロセスの材料として機能します。
- 発泡ゴム：イソシアネート基と水との反応を利用して二酸化炭素を放出することで、優れた機械的特性を持つ軽量発泡ゴムを製造できます。これは、断熱、断熱、防音、防振などの用途に最適です。
- 医療用途：機能性ゴム部品、人工血管、合成皮膚、輸液チューブ、修復材料、歯科用途などに使用されます。
投稿日時：2025年9月17日