ポリウレタンゴムシール：特性と用途の包括的な概要

ポリウレタンゴムシールポリウレタンゴム素材で作られたシールは、幅広い産業用途に不可欠な部品です。これらのシールには、Oリング、Vリング、Uリング、Yリング、長方形シール、カスタム形状シール、シーリングワッシャーなど、さまざまな形状があります。

主なパフォーマンス特性:

1. 優れた耐摩耗性：ポリウレタンゴムは、あらゆるゴムの中で最も高い耐摩耗性を備えています。実験室での試験では、天然ゴムの3～5倍の耐摩耗性を示し、実際の使用では最大10倍の耐久性を示すことも珍しくありません。
2. 高い強度と弾力性: ショア A60 から A70 の硬度の範囲内で、ポリウレタン ゴムは高い強度と優れた弾力性を発揮します。
3. 優れたクッション性と衝撃吸収性: 室温では、ポリウレタン ゴム部品は振動エネルギーの 10% ～ 20% を吸収でき、振動周波数が高くなるほど吸収率は高くなります。
4. 優れた耐油性・耐薬品性：ポリウレタンゴムは非極性鉱油との親和性が極めて低く、燃料（灯油やガソリンなど）や機械油（油圧油や潤滑油など）の影響をほとんど受けません。汎用ゴムよりも優れ、ニトリルゴムに匹敵する性能です。しかし、アルコール、エステル、芳香族炭化水素に対しては著しい膨潤を示します。
5. 高い摩擦係数: 通常 0.5 以上。
6. その他の特性: 耐寒性、耐オゾン性、耐放射線性、電気絶縁性、接着性に優れています。

用途:

• 機械・自動車：高周波ブレーキ緩衝素子、防振ゴム部品、ゴムスプリング、カップリング、繊維機械部品の製造。
• 耐油製品：印刷ローラー、シール、燃料容器、オイルシールを製造しています。
• 過酷な摩擦環境: コンベアパイプ、研削装置のライニング、スクリーン、フィルター、靴底、摩擦駆動輪、ブッシング、ブレーキパッド、自転車のタイヤなどに使用されます。
• 冷間プレスおよび曲げ: 時間とコストのかかる鋼製金型に代わる、新しい冷間プレスおよび曲げ工程の材料として機能します。
• フォームゴム: イソシアネート基と水との反応を利用して CO2 を放出することで、優れた機械的特性を持つ軽量フォームゴムを製造でき、断熱、防音、防振の用途に最適です。
• 医療用途: 機能性ゴム部品、人工血管、合成皮膚、輸液チューブ、補修材、歯科用途などに使用されます。