シリコンOリング

簡単な説明:

シリコンOリングは、柔軟性と弾力性に優れたシリコンゴムで作られています。これらのOリングは、-70℃から+220℃までの極端な温度や気象条件への耐性が求められる用途に特に適しており、屋外機器や自動車用途に最適です。また、オゾン、紫外線、各種化学物質に対する優れた耐性も備えているため、多様な環境で長寿命を実現します。シリコンOリングは、非毒性でFDA(米国食品医薬品局)規格に準拠しているため、医療、食品加工、航空宇宙産業のシーリング用途で広く使用されています。静的および動的条件の両方で気密性を維持できるため、幅広い用途で信頼性の高い性能を発揮します。


製品詳細

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シリコーンゴムについて

シリコーンゴムは、主にガス相型(高温型とも呼ばれる)シリコーンと縮合型(室温加硫型、RTV型とも呼ばれる)シリコーンの2種類に分類されます。優れた性能から好まれるガス相型シリコーンは、延伸しても元の色を保ちます。これは、製造工程で二酸化ケイ素(シリカ)を含む特定の化学物質が添加されていることを示しています。このタイプのシリコーンは、優れた物理的特性と高温安定性で知られています。

一方、縮合シリコーンは、四フッ化ケイ素を空気中で燃焼させる製造工程のため、伸張すると白くなります。どちらのタイプにも用途はありますが、気相シリコーンは耐久性と過酷な条件への耐性に優れているため、シーリング用途では一般的に優れた総合的な性能を発揮すると考えられています。

シリコンOリングの紹介

シリコンOリングは、柔軟性、耐久性、そして極度の温度耐性が高く評価されている合成ゴムであるシリコンゴムから作られています。これらのOリングは、信頼性の高いシールが不可欠な様々な用途に使用されており、過酷な条件にも劣化することなく耐える能力で知られています。

シリコンOリングの主な特徴

耐熱性

シリコンOリングは、通常-70℃から220℃までの広い温度範囲で効果的に機能します。そのため、低温用途と高温用途の両方に適しています。

耐薬品性

PTFEほど耐薬品性はありませんが、シリコーンは水、塩分、様々な溶剤など、多くの化学物質に耐性があります。食品、医薬品、一部の化学物質を扱う用途に適しています。

柔軟性と弾力性

シリコンの柔軟性と弾力性により、Oリングは圧力が変化する状況下でもしっかりとした密閉性を維持できます。この特性により、Oリングの寿命全体にわたって一貫した密閉性が確保されます。

耐候性

シリコンは紫外線や風化に耐性があるため、O リングは屋外用途や風雨にさらされることが懸念される環境に適しています。

無毒、FDA承認済み

シリコンは無毒で、食品接触に関する FDA 基準を満たしているため、食品・飲料業界や医療機器に使用するのに最適な素材です。

シリコンOリングの用途

自動車産業

シリコン O リングは、エンジン部品などの自動車用途でオイルや燃料のシール維持に役立ち、また HVAC システムにも使用されます。

航空宇宙産業

航空宇宙分野では、シリコン O リングは、耐高温性と柔軟性が求められる航空機エンジンやその他のシステムのシールとして使用されています。

医療機器

シリコンは生体適合性が高いため、義肢、手術器具、診断機器用の O リングなどの医療機器に適しています。

食品・飲料加工

シリコン O リングは、食品や飲料と接触する機器に使用され、清潔さを保ち、汚染を防止します。

エレクトロニクス

シリコンは紫外線や風化に耐性があるため、屋外環境にさらされる電子部品の密封に適しています。

シリコンOリングを使用する利点

汎用性

シリコン O リングは、耐熱性と耐薬品性に​​優れているため、幅広い用途に適しています。

耐久性

素材の耐久性により長寿命が保証され、頻繁な交換の必要性が軽減されます。

メンテナンスの手間がかからない

シリコンは耐候性と紫外線耐性があるため、O リングのメンテナンスは最小限で済みます。

費用対効果が高い

シリコン O リングは他の素材に比べて初期コストが高くなる可能性がありますが、寿命が長くメンテナンスが容易なため、長期的にはコスト削減につながります。


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