ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PTFE: "ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಿಂಗ್" ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

ಅಸಾಧಾರಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ/ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ (PTFE), "ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಿಂಗ್" ಎಂಬ ಅಡ್ಡಹೆಸರನ್ನು ಗಳಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶುದ್ಧ PTFE ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಶೀತ ಹರಿವಿನ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಂತಹ ಅಂತರ್ಗತ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ PTFE ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, PTFE ಯ ಉನ್ನತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ಈ ವಸ್ತುವು ಬಹು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವರ್ಧನೆ

ಶುದ್ಧ PTFE ಯ ಹೆಚ್ಚು ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆಯು ದುರ್ಬಲ ಅಂತರ-ಅಣು ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು PTFE ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. PTFE ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಳಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡಿದಾಗ, ಅವು ಬಾಹ್ಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, PTFE ಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 1 ರಿಂದ 2 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಬಲವು ಇನ್ನಷ್ಟು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗುತ್ತದೆ, ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಮಾರು 2 ರಿಂದ 3 ಪಟ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನವೂ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಾಜಿನ ನಾರು ಬಲವರ್ಧಿತ PTFE ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತು ಬಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಥರ್ಮಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಶುದ್ಧ PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, -196°C ಮತ್ತು 260°C ನಡುವಿನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಗೆ ಸಮರ್ಥವಾಗಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (HDT) ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಸ್ವತಃ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಅವು PTFE ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ PTFE ಯ ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 50°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಶೀತ ಹರಿವಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ

ಶುದ್ಧ PTFE ಯೊಂದಿಗೆ ಶೀತ ಹರಿವು (ಅಥವಾ ಕ್ರೀಪ್) ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ನಿಧಾನವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ PTFE ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು PTFE ಯ ಶೀತ ಹರಿವಿನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್‌ಗಳು PTFE ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಳಗೆ ಪೋಷಕ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, PTFE ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮರುಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಶುದ್ಧ PTFE ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ PTFE ಯ ಶೀತ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು 70% ರಿಂದ 80% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. ಸುಧಾರಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಶುದ್ಧ PTFE ನ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅದರ ಕಳಪೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PTFE ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್‌ನ ಗಡಸುತನವು PTFE ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, PTFE ಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘರ್ಷಣೆ ವಿರೋಧಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದಲ್ಲಿನ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಉಂಗುರಗಳಂತಹ ಘರ್ಷಣೆ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ PTFE ಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶುದ್ಧ PTFE ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹಲವಾರು ಪಟ್ಟು ಅಥವಾ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿದ PTFE ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡದ PTFE ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಮಾರು 500 ಪಟ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ PV ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸುಮಾರು 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.

5. ವರ್ಧಿತ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ

ಶುದ್ಧ PTFE ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು PTFE ಗೆ ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು PTFE ಯ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸದಿದ್ದರೂ, ಅದು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಶಾಖ ವಹನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಷ್ಣ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ನಾರು ಬಲವರ್ಧಿತ PTFE ಗೆ ಉತ್ತಮ ಅನ್ವಯಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶುದ್ಧ PTFE ಯ ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೀಲುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊಂದಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು/ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು, ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸೀಲುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪದರಗಳಿಗಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಿತಿಗಳ ಕುರಿತು ಟಿಪ್ಪಣಿ: ಗಾಜಿನ ನಾರು ಅನೇಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಗಾಜಿನ ನಾರು ಮತ್ತು PTFE ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಕ್ಷಾರೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15-25%) ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ MoS2 ನಂತಹ ಇತರ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.