ನಿಖರವಾದ ಪುನರ್ಜನ್ಮ: ಯೋಕಿಯ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕೇಂದ್ರವು ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲ್ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯ ಕಲೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ಯೋಕೀಸೀಲ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಿಖರತೆಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ಗುರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲ್, ಒ-ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಘಟಕದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲು - ನಾವು ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲಾಧಾರವಾದ ನಮ್ಮ ಮುಂದುವರಿದ, ಸಮರ್ಪಿತ CNC ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಕೇಂದ್ರವು ಕೇವಲ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಗ್ರಹವಲ್ಲ; ಇದು ನಾವು ಸಾಗಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದಲ್ಲೂ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಎಂಜಿನ್ ಆಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸೋಣ.

1. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ: ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕೇಂದ್ರ

ಈ ಚಿತ್ರವು ನಮ್ಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣತಿಯ ತಿರುಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ನೀವು ನೋಡಿ:

  • ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ CNC ಯಂತ್ರಗಳು (EXTRON): ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಲ್ಲ, ದೈನಂದಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಬಲಿಷ್ಠ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು. ಬಿಳಿ/ಕಪ್ಪು ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
  • ಆಪರೇಟರ್-ಕೇಂದ್ರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳು (“M1100″ ನಂತಹ ಸಕ್ರಿಯ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇದೆ), ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಗುಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಲೋಹದ ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳು - ನುರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ದಿನವಿಡೀ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
  • ಸಂಘಟಿತ ಕೆಲಸದ ಹರಿವು: ಪ್ರತಿ ಯಂತ್ರದ ಬಳಿ ಮೀಸಲಾದ ಉಪಕರಣ-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಬೆಂಚುಗಳು. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಜ್‌ಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ - ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
  • ಸುರಕ್ಷತೆ ಮೊದಲು: ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ ಗುರುತುಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಲಯಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಳಗಿದ ಸ್ಥಳವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಮಾತು:ಇದು "ಭವಿಷ್ಯದ ಕಾರ್ಖಾನೆ"ಯ ಪ್ರದರ್ಶನವಲ್ಲ. ಇದು ಅನುಭವಿ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮ ಸೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸಾಬೀತಾದ ಸೆಟಪ್ ಆಗಿದೆ.

2. ಕೋರ್ ಮೆಷಿನರಿ: ನಾವು ಏನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ

ನಮ್ಮ CNC ಕೇಂದ್ರವು ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು PTFE ಸೀಲುಗಳಿಗೆ ಎರಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ:

  • ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾನ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು (ಪ್ರಮುಖ ಗೋಚರ ಉಪಕರಣಗಳು):
    • ಉದ್ದೇಶ: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಚ್ಚು ಕೋರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೆಲಸದ ಕುದುರೆಗಳು. ಈ ಅಚ್ಚುಗಳು ನಿಮ್ಮ O-ಉಂಗುರಗಳು, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್‌ಗಳು, ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
    • ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ನಿಖರವಾದ 3-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರ (± 0.005mm ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ದಿನಚರಿ). ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವೈಪರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು (ವೈಪರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು), PTFE ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
    • ಇದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
      1. ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ → CAD ಫೈಲ್ → ಯಂತ್ರ ಕೋಡ್.
      2. ಘನ ಲೋಹದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
      3. ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಿಂದ (“S,” “TCL,” ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್/ಉಪಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬಹುದು) ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಖರವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
      4. ಕೂಲಂಟ್ ಉಪಕರಣ/ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ (ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ) → ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯಗಳು (Ra 0.4 μm ವರೆಗೆ), ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿ.
    • ಔಟ್‌ಪುಟ್: ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚಿನ ಅರ್ಧಭಾಗಗಳು. ದೋಷರಹಿತ ಅಚ್ಚುಗಳು = ಸ್ಥಿರವಾದ ಭಾಗಗಳು.
  • ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲೇಥ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು:
    • ಉದ್ದೇಶ: ಬಂಧಿತ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಪಿನ್‌ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುವುದು.
    • ಫಲಿತಾಂಶ: ತೈಲ ಮುದ್ರೆಗಳು, ಪಿಸ್ಟನ್ ಉಂಗುರಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಾಗ್ರತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ.

3. ಕಾಣದ ಹಂತ: ಆಫ್-ಮೆಷಿನ್ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಏಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ

ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚ್ ಕೇವಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸ್ಥಳವಲ್ಲ - ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳ ಇದು:

  • ಪರಿಕರ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ: ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳುಮೊದಲುಅವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹೊಸ ಅಚ್ಚು ಘಟಕವನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಡಯಲ್ ಸೂಚಕಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು). ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ → ಸೈನ್-ಆಫ್.
  • ನಿಮಗಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಪರಿಣಾಮ: ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ "ಡ್ರಿಫ್ಟ್" ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಸೀಲುಗಳು ಬ್ಯಾಚ್ ನಂತರ ಸ್ಪೆಕ್ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಏರ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ದಪ್ಪ? ಯಾವಾಗಲೂ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ. ನಿಮ್ಮ ಒ-ರಿಂಗ್ ಬಳ್ಳಿಯ ವ್ಯಾಸ? ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ?

4. ನಿಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗೆ ನೇರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ನಮ್ಮ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ CNC ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅರ್ಥವೇನು:

  • ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ:
    • ಸಮಸ್ಯೆ: ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ (ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಬ್ಬರ್), ಆಯಾಮದ ದೋಷಗಳು → ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಅಕಾಲಿಕ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
    • ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ: ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಅಚ್ಚುಗಳು = ಫ್ಲ್ಯಾಷ್-ಮುಕ್ತ ಸೀಲುಗಳು, ಪರಿಪೂರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ → ವೈಪರ್‌ಗಳು, ಇಂಧನ ಸೀಲುಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ.
  • ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಿ:
    • ಸಂಕೀರ್ಣ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು? ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ PTFE ಚಾಕು-ಅಂಚಿನ ಸೀಲುಗಳು? ಬಹು-ವಸ್ತು ಬಂಧಿತ ಘಟಕಗಳು?
    • ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು + ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ → ಸವಾಲಿನ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆ.
  • ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಿ:
    • ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಅಚ್ಚು ಬೇಗನೆ ತಿರುಗಿತು (ವಾರಗಳಲ್ಲ). ಆ O-ರಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ತಿರುಚಬೇಕೇ? ತ್ವರಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸಂಪಾದನೆ → ಹೊಸ ಕಟ್.
  • ನೀವು ಅವಲಂಬಿಸಬಹುದಾದ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ:
    • ಕಡಿಮೆ ತಿರಸ್ಕಾರಗಳು: ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು = ಸ್ಥಿರವಾದ ಭಾಗಗಳು → ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ.
    • ಕಡಿಮೆ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್: ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲುಗಳು ಕಡಿಮೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ → ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿವೆ (ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ).
    • ಕಡಿಮೆ ಖಾತರಿ ವೆಚ್ಚಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ನಿಮಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.
  • ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂಬಿಕೆ:
    • ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇಡಲಾಗಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆ ಎದುರಾದರೆ, ನಾವು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದುನಿಖರವಾಗಿಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಯಿತು. ಮನಸ್ಸಿನ ಶಾಂತಿ.

5. ವಸ್ತು ವಿಷಯಗಳು: ಉಕ್ಕಿನ ಆಚೆಗಿನ ಪರಿಣತಿ

ನಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಜ್ಞಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ:

  • ರಬ್ಬರ್/NBR/FKM: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ರಬ್ಬರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ → ಸುಲಭವಾದ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ → ವೇಗವಾದ ಚಕ್ರಗಳು.
  • PTFE: ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ವಚ್ಛ, ಚೂಪಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು - ನಮ್ಮ EXTRON ಯಂತ್ರಗಳು ತಲುಪಿಸುತ್ತವೆ.
  • ಬಂಧಿತ ಸೀಲುಗಳು (ಲೋಹ + ರಬ್ಬರ್): ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಘಟಕ ಯಂತ್ರವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ರಬ್ಬರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಸುಸ್ಥಿರತೆ: ನಿಖರತೆಯ ಮೂಲಕ ದಕ್ಷತೆ

ಗೀಳು ಪದಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ನಮ್ಮ ವಿಧಾನವು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

  • ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯ: ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಕ್ಕು/ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ​ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ:​ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಯಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ → ಪ್ರತಿ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ.
  • ವಿಸ್ತೃತ ಸೀಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ:ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮ.ನಮ್ಮ ನಿಖರತೆ-ನಿರ್ಮಿತ ಸೀಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆನಿಮ್ಮಉತ್ಪನ್ನಗಳು → ಕಡಿಮೆ ಬದಲಿಗಳು → ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಪರಿಸರ ಹೊರೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ನೀವು ಅವಲಂಬಿಸಬಹುದಾದ ನಿಖರತೆ

ನಮ್ಮ CNC ಕೇಂದ್ರವು ಪ್ರಚಾರದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಮೂಲಭೂತ ವಿಷಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ:

  • ಸಾಬೀತಾದ ಉಪಕರಣಗಳು: ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ EXTRON ಯಂತ್ರಗಳಂತೆ - ದೃಢವಾದ, ನಿಖರವಾದ, ನಿರ್ವಾಹಕ ಸ್ನೇಹಿ.
  • ಕಠಿಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: CAD → ಕೋಡ್ → ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ → ಕಠಿಣ ತಪಾಸಣೆ → ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉಪಕರಣ.
  • ಸ್ಪಷ್ಟ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು: ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸೀಲುಗಳು, ನಿಮ್ಮ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತಲೆನೋವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-30-2025