ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ರಬ್ಬರ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಷ್ಟಕರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಲು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಶೋಧನೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಒ-ರಿಂಗ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಹತ್ತಿರದ ನೋಟ ಇಲ್ಲಿದೆ.

ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು.
ಈ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಎಫ್ಕೆಎಂ
ನೈಟ್ರೈಲ್ (ಬ್ಯೂನಾ-ಎನ್)
ಎಚ್ಎನ್ಬಿಆರ್
ಸಿಲಿಕೋನ್/ಫ್ಲೋರೋಸಿಲಿಕೋನ್
ಅಫ್ಲಾಸ್®
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ.
ಲೋಹದ ವಸತಿಗಾಗಿ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
ಲೋಹದ ವಸತಿ ಘಟಕಗಳ ಒಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೋಹದ ವಸತಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ಗಳು ಡೈ-ಕಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫೇಸ್ ಸೀಲುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ನಿಖರತೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು
ಪಾಯಿಂಟ್ ಲೋಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ
ಕಡಿಮೆ ಸಂಕುಚಿತ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ರತಿ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಗ್ಲಾಂಡ್ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಓ-ರಿಂಗ್ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಸೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ಲಾಂಡ್ ಶೂನ್ಯತೆ ಇರಬೇಕು. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಯಶಸ್ವಿ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮವು ಯಶಸ್ವಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು, ಸೀಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಗುಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೀಲುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ಮಾತನಾಡಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
Send an Email to continue the conversation. yokey@yokeyseals.com
ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಬ್ಬರ್ ವಸ್ತುವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು.
ಈ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಎಫ್ಕೆಎಂ
ನೈಟ್ರೈಲ್ (ಬ್ಯೂನಾ-ಎನ್)
ಎಚ್ಎನ್ಬಿಆರ್
ಸಿಲಿಕೋನ್/ಫ್ಲೋರೋಸಿಲಿಕೋನ್
ಅಫ್ಲಾಸ್®
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿ.
ಲೋಹದ ವಸತಿಗಾಗಿ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
ಲೋಹದ ವಸತಿ ಘಟಕಗಳ ಒಳಗಿನ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೋಹದ ವಸತಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ಗಳು ಡೈ-ಕಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫೇಸ್ ಸೀಲುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ನಿಖರತೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು
ಪಾಯಿಂಟ್ ಲೋಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ
ಕಡಿಮೆ ಸಂಕುಚಿತ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪ್ರತಿ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಗ್ಲಾಂಡ್ ಎತ್ತರದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಓ-ರಿಂಗ್ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಸೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಯಾವಾಗಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ಲಾಂಡ್ ಶೂನ್ಯತೆ ಇರಬೇಕು. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಯಶಸ್ವಿ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮವು ಯಶಸ್ವಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು, ಸೀಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಗುಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೀಲುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ಮಾತನಾಡಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
Send an Email to continue the conversation. yokey@yokeyseals.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-02-2022