첨단 운전자 보조 시스템(ADAS) 및 자율 주행 플랫폼의 "눈" 역할을 하는 자동차 카메라 모듈은 차량 안전에 매우 중요합니다. 이러한 비전 시스템의 신뢰성은 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있는 능력에 크게 좌우됩니다. 필수 보호 부품인 씰링 링은 먼지, 습기, 진동 및 극한 온도에 대한 저항력을 제공하여 성능을 보장하는 데 필수적인 역할을 합니다. 장기적인 신뢰성을 위해서는 올바른 씰을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 이 가이드에서는 자동차 카메라 씰링 솔루션 선택 과정을 지원하기 위해 주요 사양(재질, 크기 및 성능 표준)을 자세히 설명합니다.
1. 재료 사양: 밀봉 성능의 기초
엘라스토머의 종류는 씰의 온도, 화학 물질 및 노화에 대한 저항성을 직접적으로 결정합니다. 자동차 카메라 씰에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 다음과 같습니다.
- 니트릴 고무(NBR): 석유계 오일 및 연료에 대한 내성이 뛰어나고 내마모성도 우수합니다. NBR은 엔진룸이나 오일 미스트에 노출되는 부위에 사용하기에 경제적인 소재입니다. 일반적인 경도는 쇼어 A 60~90입니다.
- 실리콘 고무(VMQ): 뛰어난 작동 온도 범위(약 -60°C ~ +225°C)를 제공하면서도 유연성을 유지합니다. 오존 및 풍화 작용에 대한 저항성이 뛰어나 직사광선과 넓은 주변 온도 변화에 노출되는 카메라 외부 밀봉재로 선호되는 소재입니다.
- 불소엘라스토머(FKM): 고온(최대 +200°C 이상), 연료, 오일 및 다양한 부식성 화학 물질에 대한 탁월한 내성을 제공합니다. FKM은 동력 전달 장치 부품 주변의 밀봉재 또는 전기 자동차(EV) 배터리 팩과 같이 고온 및 화학 물질 노출 가능성이 높은 환경에 자주 사용됩니다. 일반적인 경도는 쇼어 A 70~85입니다.
선택 요령: 재질 선택의 주요 요인은 작동 환경입니다. 연속 및 최고 온도 요구 사항은 물론 유체, 세척제 또는 도로 염분에 대한 노출을 고려하십시오.
2. 치수 매개변수: 정확한 맞춤 보장
밀봉재는 카메라 하우징에 완벽하게 맞아야만 효과적입니다. 주요 치수 매개변수는 모듈 설계와 세심하게 일치해야 합니다.
- 내경(ID): 렌즈 배럴 또는 장착 홈의 직경과 정확히 일치해야 합니다. 밀봉을 손상시킬 수 있는 틈을 방지하기 위해 허용 오차는 일반적으로 ±0.10mm 이내로 매우 엄격합니다.
- 단면적(CS): 씰 코드의 직경은 압축력에 직접적인 영향을 미칩니다. 소형 카메라의 경우 일반적인 단면적은 1.0mm에서 3.0mm 사이입니다. 적절한 단면적은 과도한 응력을 유발하지 않고 충분한 압축을 보장하여 조기 고장을 방지합니다.
- 압축: 씰은 글랜드 내부에서 특정 비율(일반적으로 15~30%)만큼 압축되도록 설계되어야 합니다. 이러한 압축은 효과적인 차단에 필요한 접촉 압력을 생성합니다. 압축이 부족하면 누출이 발생하고, 과도하게 압축되면 압출, 높은 마찰 및 노화 가속이 발생할 수 있습니다.
비표준 하우징 형상의 경우, 특정 립 디자인(예: U컵, D자형 또는 복잡한 프로파일)을 갖춘 맞춤형 성형 씰을 사용할 수 있습니다. 이러한 용도에는 공급업체에 정확한 2D 도면 또는 3D CAD 모델을 제공하는 것이 필수적입니다.
3. 성능 및 규정 준수: 자동차 산업 표준 충족
자동차용 씰은 차량 수명 동안 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 검증 테스트를 거쳐야 합니다. 주요 성능 기준은 다음과 같습니다.
- 내열성: 씰은 균열, 경화 또는 영구 변형 없이 수천 번의 열 순환(예: 엔진룸 내부 적용 시 -40°C ~ +85°C 이상)을 견뎌야 합니다.
- 방수/방진 등급(IP 등급): 밀봉은 IP6K7(방진) 및 IP6K9K(고압/스팀 세척) 등급을 달성하는 데 매우 중요합니다. 침수 시 IP67(1미터 수심에서 30분) 및 IP68(더 깊고 긴 침수) 등급이 일반적인 목표이며, 엄격한 테스트를 통해 검증됩니다.
- 내구성 및 압축 영구 변형: 장기간 압축 및 응력(고온에서 1,000시간 동안 테스트하는 등의 방식으로 모사)에 노출된 후에도 씰은 낮은 압축 영구 변형률을 보여야 합니다. 테스트 후 80% 이상의 복원율은 해당 재료가 시간이 지나도 밀봉력을 유지할 것임을 나타냅니다.
- 환경 저항성: 오존(ASTM D1149), 자외선 및 습기에 대한 저항성이 기본 사양입니다. 자동차 유체(브레이크액, 냉각수 등)와의 호환성도 검증되었습니다.
- 자동차 분야 자격 요건: IATF 16949 품질 관리 시스템에 따라 운영되는 제조업체는 자동차 공급망에 필요한 엄격한 프로세스에 대한 헌신을 입증합니다.
결론: 체계적인 선발 접근법
최적의 밀봉 링을 선택하는 것은 적용 분야 요구 사항, 환경적 제약, 그리고 비용을 균형 있게 고려해야 하는 전략적 결정입니다. 최종 선택을 하기 전에 작동 온도 범위, 화학 물질 노출, 공간 제약, 그리고 필요한 산업 인증을 명확하게 정의해야 합니다.
크기는 작지만, 씰링 링은 최신 자동차 비전 시스템의 안전과 기능에 필수적인 부품입니다. 체계적인 사양 검토를 통해 차량의 "눈"과 같은 이 시스템이 장거리 주행에도 깨끗하고 안정적인 성능을 유지하도록 보장합니다. 탄탄한 기술 데이터와 검증 지원을 제공하는 자격을 갖춘 공급업체와 협력하는 것이 성공적인 결과를 위한 핵심입니다.
게시 시간: 2025년 9월 25일