X-링 씰: 현대 산업 밀봉 문제를 해결하는 첨단 솔루션

간략한 설명:

X자형 밀봉 링(별 모양 밀봉 링이라고도 함)은 마찰을 줄이기 위해 압축률이 낮은 전용 홈에 설치할 수 있는 밀봉 링의 일종으로, 동일 규격의 O링 홈에도 사용할 수 있습니다. X자형 밀봉 링은 마찰력이 상대적으로 낮아 비틀림을 더 잘 이겨내고 윤활 성능도 우수합니다. 저속 운동 시 밀봉 요소로 사용할 수 있으며, 정지 상태 밀봉에도 적합합니다. 기존 O링의 성능을 개선하고 향상시킨 제품이며, 표준 규격은 미국 표준 O링과 동일합니다.


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  • 제품 상세 정보

    제품 태그

    응용 분야

    자동차 제조 분야에서 X-Ring 제품은 탁월한 밀봉 성능을 제공하여 엔진 및 변속기와 같은 핵심 부품을 보호합니다. 윤활유 누출을 방지하고 파워트레인의 안정적인 작동을 보장하며 차량 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감합니다. 신에너지 자동차 배터리 팩 내부에서는 습기와 오염 물질을 차단하여 배터리의 안전성과 신뢰성을 확보함으로써 산업 발전을 지원합니다.

    항공우주 분야에서 X-Ring 제품은 고온, 고압 및 화학적 부식에 대한 내성을 갖추고 있어 장비의 엄격한 밀봉 요구 사항을 충족합니다. 항공기 유압 및 연료 시스템은 물론 우주선 추진 및 생명 유지 시스템에서 안정적인 밀봉을 보장하여 비행 작전을 안전하게 하고 우주 탐사를 지원합니다.

    산업 제조 분야에서 X-링 제품은 기계 장비, 배관 시스템 및 밸브에 널리 사용됩니다. 액체 및 가스 누출을 효과적으로 방지하고 생산 효율을 향상시키며 에너지 낭비와 환경 오염을 줄입니다. 식품 가공 및 제약 산업에서는 식품 및 제약 등급 매체에 대한 내성을 통해 제품 품질과 안전성을 보장하고 산업 위생 및 안전 기준을 충족합니다.

    X-Ring 제품은 전자 및 전기 분야에서 전자 기기용 밀폐 솔루션을 제공합니다. 먼지, 습기 및 유해 가스의 유입을 차단하여 회로 기판과 부품을 보호함으로써 기기의 신뢰성을 향상시킵니다. 스마트폰, 컴퓨터, 통신 기지국 등 다양한 장비에 널리 사용되어 산업 발전에 기여하고 있습니다.

    의료기기 분야에서 X-Ring 제품은 높은 정밀도, 뛰어난 신뢰성 및 생체 적합성을 특징으로 하며, 의료 기기의 밀봉 무결성을 보장합니다. 주사기, 수액 세트, 혈액 투석기 등의 의료 기기를 사용하는 의료 시술의 안전성과 신뢰성을 확보하여 의료 사고를 줄이고 의료 서비스 개선에 기여합니다.

    제품 장점

    I. 탁월한 밀봉 성능

    • 완벽한 밀봉 보장: X-링 제품은 고유한 구조로 액체, 기체 및 기타 매체를 효과적으로 밀봉할 수 있습니다. 고압, 고온 및 복잡한 화학 환경에서도 안정성을 유지하고 누출을 방지하여 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.
    • 뛰어난 적응성: X-Ring 제품은 자동차 엔진의 고온·고압 오일 밀봉부터 항공우주 장비의 고신뢰성 유압 및 연료 시스템, 산업 제조 분야의 기계 및 파이프라인 밀봉 요구 사항에 이르기까지 광범위한 작업 조건과 환경에 적합하며 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

     

    II. 높은 신뢰성

    • 내구성: 엄격한 선별 및 특수 처리를 거친 고품질 소재로 제작된 X-Ring 제품은 탁월한 물리적 및 화학적 특성을 지니고 있습니다. 장기간 사용에도 기계적 움직임, 온도 변화, 매체 침식에 강하며 노화 및 마모에 대한 저항력이 뛰어납니다. 이는 장비 수명 연장으로 이어져 고장 발생률과 유지보수 비용을 절감합니다.
    • 안정성: X-링 제품은 장비 작동 중 진동이나 충격의 영향을 받지 않고 안정적인 밀봉 상태를 유지합니다. 고부하 작동 및 잦은 시동/정지 주기와 같은 가혹한 조건에서도 안정적으로 작동하여 장비의 지속적이고 안정적인 운영과 효율적인 산업 생산을 보장합니다.

     

    III. 높은 안전성

    • 장비 안전: 자동차 및 항공우주와 같은 중요 분야에서 X-Ring 제품은 화재나 폭발을 일으킬 수 있는 윤활유 및 연료 누출을 방지합니다. 신에너지 자동차의 배터리 팩에서는 습기와 불순물을 차단하여 단락 및 화재를 방지하고 장비의 안전한 작동을 보장합니다.
    • 개인 안전: 식품 가공 및 제약 산업에서 식품 등급 및 제약 등급 매체에 대한 내성은 제품의 품질과 안전을 보장하고 유해 물질 누출로 인한 피해를 예방합니다. 의료 기기 분야에서는 우수한 생체 적합성이 의료 사고를 줄이고 환자의 안전을 보호합니다.

    사용 시 주의사항

    1. 금지된 미디어

    다음과의 접촉을 절대 피하십시오:

    • 극성이 매우 높은 용매: 아세톤, 메틸 에틸 케톤(MEK);

    • 오존 환경(고무 균열을 유발할 수 있음);

    • 염소화 탄화수소(예: 클로로포름, 디클로로메탄);

    • 니트로 탄화수소(예: 니트로메탄).

    이유이러한 매체는 고무의 팽창, 경화 또는 화학적 분해를 일으켜 밀봉재의 고장을 초래합니다.

    2. 호환 미디어

    추천 대상:

    • 연료(휘발유, 디젤), 윤활유;

    • 유압유, 실리콘 오일;

    • 물(담수/해수), 기름;

    • 공기, 불활성 기체.

    메모장기간 노출에 대한 재료 호환성을 확인합니다(예: NBR/FKM/EPDM의 내성 차이).

    3. 운영 한계

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    4. 설치 및 유지보수

    필수 요구사항:

    • 홈 공차: ISO 3601 표준에 따라 설계하고, 과도한 조임(압축)이나 풀림(압출 위험)을 피하십시오.
    • 표면 조도: Ra ≤0.4μm (축 방향 밀봉), Ra ≤0.2μm (방사 방향 밀봉);
    • 청결 유지: 설치 전에 모든 금속 파편/먼지를 제거하십시오.
    • 윤활: 동적 밀봉 표면에는 호환 가능한 그리스(예: 실리콘계)를 도포해야 합니다.

    5. 고장 예방

    • 정기 점검: 오존/화학 물질 노출 환경에서 교체 주기를 단축합니다.
    • 오염 제어: 유압 시스템에 필터 설치(목표 청정도 ISO 4406 16/14/11);
    • 재질 업그레이드:
      • 연료 노출 → FKM(불소탄소 고무) 우선 처리;
      • 넓은 온도 범위에서 사용하려면 HNBR(수소화 니트릴) 또는 FFKM(퍼플루오로엘라스토머)을 선택하십시오.

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