Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүнүн жогорку технологиялык тармагында ар бир кадам өзгөчө тактыкты жана тазалыкты талап кылат. Атайын резина пломбалары өндүрүштүк жабдуулардын туруктуу иштешин камсыз кылуучу жана өндүрүштүн өтө таза чөйрөсүн камсыз кылуучу маанилүү компоненттер катары жарым өткөргүч буюмдардын түшүмдүүлүгүнө жана натыйжалуулугуна түздөн-түз таасирин тийгизет. Бүгүн биз фторкаучук жана перфторэластомер сыяктуу атайын резина пломбалары жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүдө кандай чечүүчү роль ойноорун карап чыгабыз.
I. Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү чөйрөлөрүнүн катуу талаптары
Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү адатта экологиялык тазалык талаптары өтө жогору болгон таза бөлмөлөрдө жүргүзүлөт. Булгоочу заттардын кичинекей бөлүкчөлөрү да чиптин кыска туташууларына же башка иштөө кемчиликтерине алып келиши мүмкүн. Андан тышкары, өндүрүш процесси фоторезисттер, эритме эритмелери жана тазалоочу суюктуктар сыяктуу ар кандай жогорку жегичтүү химиялык заттарды колдонууну камтыйт. Андан тышкары, процесстин кээ бир кадамдары температуранын жана басымдын олуттуу өзгөрүшүнө дуушар болот. Мисалы, оюу жана ион имплантациялоо процесстери жабдуулардын ичинде жогорку температураны жана басымды жаратат. Мындан тышкары, пломбалардан түшкөн чөкмөлөр жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүгө олуттуу таасирин тийгизиши мүмкүн. Жада калса чөктүрүлгөн чөкмөлөр жарым өткөргүч материалдарды же процесстерди булгап, өндүрүш процессинин тактыгын бузушу мүмкүн.
II. Адистик резина пломбалардын негизги ролдору
1. Бөлүкчөлөрдүн булганышын алдын алуу: Атайын резина пломбалар чаңды, кирлерди жана тышкы чөйрөнүн башка бөлүкчөлөрүн жабдууга кирүүсүнөн натыйжалуу бөгөттөп, таза чөйрөнү сактайт. Мисал катары перфторэластомердик пломбаларды алсак, алардын жылмакай бети бөлүкчөлөрдү сиңирүүгө каршы турат. Алардын эң сонун ийкемдүүлүгү аларга жабдуулардын тетиктерине бекем орнотулушуна мүмкүндүк берет, ишенимдүү мөөр тосмосун түзөт жана жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү процессинде бөлүкчөлөрдүн булгануусу жок болушун камсыздайт.
2. Химиялык коррозияга туруштук берүү: Флюорокарбон жана перфторэластомер сыяктуу пломбалар жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүдө кеңири колдонулган химиялык реагенттерге эң сонун каршылык көрсөтөт. Флуорокарбон пломбалары кадимки кислоталык жана щелочтук эритмелерге жана органикалык эриткичтерге туруктуу, ал эми перфторэластомердик пломбалар өтө кычкылдануучу жана коррозиялуу химиялык чөйрөдө өзгөчө туруктуу. Мисалы, нымдуу оюу процесстеринде перфторэластомердик пломбалар коррозиясыз жогорку кислоталуу эритме эритмелери менен узакка созулган байланышка туруштук бере алат, бул жабдуулардын пломбаланышын жана туруктуулугун камсыз кылат.
3. Температуранын жана басымдын өзгөрүүсүнө ыңгайлашуу: Жарым өткөргүчтөрдү чыгаруучу жабдуулар иш учурунда температуранын жана басымдын тез-тез өзгөрүшүнө дуушар болот. Атайын резина пломбалары эң сонун жогорку жана төмөнкү температурага туруктуулукту, ошондой эле мыкты ийкемдүүлүктү жана басымга туруктуулукту талап кылат. Fluororubber пломбалары ар кандай иштетүү этаптарында температуранын өзгөрүшүнө ыңгайлашып, белгилүү бир температура диапазонунда эң сонун ийкемдүүлүктү жана пломбалоо касиеттерин сактап турушат. Перфторэластомердик пломбалар, тескерисинче, жогорку температурага гана туруштук бербестен, ошондой эле төмөн температурада катуу же морт болуп калууга туруштук берип, ишенимдүү пломбалоо көрсөткүчтөрүн сактап, ар кандай татаал иштөө шарттарында жабдуулардын нормалдуу иштешин камсыз кылат.
4. Жаан-чачын коркунучун көзөмөлдөө: пломбалардан түшкөн жаан-чачынды көзөмөлдөө жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүдө абдан маанилүү. Фторэластомер жана перфторэластомер сыяктуу атайын резина пломбалары ар кандай кошулмаларды колдонууну азайтуу үчүн оптималдаштырылган формулаларды жана өндүрүш процесстерин колдонушат, ошону менен өндүрүш процессинде майда органикалык молекулалар жана металл иондору сыяктуу аралашмалардын чөгүрүү ыктымалдыгын азайтат. Жаан-чачындын аз болгон бул мүнөздөмөлөрү пломбалардын булгануунун потенциалдуу булагы болуп калбасын, жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү үчүн талап кылынган өтө таза чөйрөнү камсыздайт.
III. Иштөө талаптары жана адистик резина пломбаларды тандоо критерийлери
1. Тазалыкка байланыштуу касиеттери: бетинин бүдүрлүүлүгү, туруксуздугу жана бөлүкчөлөрдүн бөлүнүп чыгышы пломбалардын негизги көрсөткүчтөрү болуп саналат. Төмөн беттик тегиздиктеги пломбалар бөлүкчөлөрдүн топтолушуна азыраак жакын болушат, ал эми төмөн туруксуздук жогорку температуралуу чөйрөдө пломбалардан органикалык газдын эмиссиясынын коркунучун азайтат. Пломбаларды тандап жатканда, аз өзгөрүлмөлүүлүгүн жана бөлүкчөлөрдүн эмиссиясын сунуш кылган атайын беттик процедуралары бар продукцияларга артыкчылык бериңиз. Мисалы, плазма менен иштетилген perfluoroelastomer пломбалары жылмакай бетти сунуш жана натыйжалуу туруксуздукту азайтат. Ошондой эле, пломбанын чыгаруу касиеттерине көңүл буруңуз жана жарым өткөргүчтөрдү өндүрүү чөйрөлөрүндө зыяндуу эмиссияларды чыгарбоо үчүн катуу сыноодон өткөн өнүмдөрдү тандаңыз.
2. Химиялык шайкештик: Жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүдө кездешкен конкреттүү химиялык реагенттердин негизинде ылайыктуу резина материалын тандаңыз. Фторэластомердин жана перфторэластомердин ар кандай түрлөрү ар кандай химиялык заттарга ар кандай каршылыкка ээ. Күчтүү кычкылдануучу кислоталарды камтыган процесстер үчүн жогорку кычкылдандыруучу перфторэластомердик пломбаларды тандоо керек. Жалпы органикалык эриткичтерди камтыган процесстер үчүн фторэластомердик пломбалар экономикалык жактан натыйжалуураак вариант болушу мүмкүн.
3. Физикалык касиеттери: Аларга катуулук, ийкемдүүлүк модулу жана кысуу топтому кирет. Орточо катуулугу бар пломбалар жакшы пломбаны камсыз кылат, ошол эле учурда орнотууну жана алып салууну жеңилдетет. Серпилгич модулу жана кысуу топтому узак мөөнөттүү стрессте мөөрдүн иштөө туруктуулугун чагылдырат. Жогорку температурада жана жогорку басымдуу чөйрөлөрдө, узак мөөнөттүү, туруктуу мөөр басууну камсыз кылуу үчүн минималдуу кысуу топтому бар пломбаларды тандоо керек.
IV. Практикалык Колдонмо учурларын талдоо
Белгилүү жарым өткөргүч өндүрүүчү чип чыгаруучу линиядагы оюу жабдууларында кадимки резина пломбалардын бат-бат коррозиясын жана эскирүүсүн башынан өткөргөн. Бул өндүрүштүн эффективдүүлүгүнө таасирин тийгизип, бөлүкчөлөрдүн булгануусунан улам чиптин түшүмдүүлүгүн олуттуу түрдө төмөндөтүп, ички агып кетүүгө алып келди. Андан тышкары, кадимки пломбалар жогорку температура процессинде көп сандагы органикалык аралашмаларды бөлүп чыгарып, жарым өткөргүч материалды булгап, продукциянын туруксуз иштешин шарттады. Аларды биздин компания чыгарган перфторэластомердик пломбаларга алмаштыргандан кийин, жабдуулардын иштөө туруктуулугу бир топ жакшырды. Бир жылдык үзгүлтүксүз оперативдүү мониторингден кийин пломбалар коррозия же эскирүү белгилерин көрсөтпөй, ичин абдан таза сактап, чиптин түшүмдүүлүгүн 80% дан 95% га чейин жогорулаткан. Буга перфторэластомердик пломбалардын эң сонун химиялык туруктуулугунун, жаан-чачындын аз болушунун жана мыкты физикалык касиеттеринин аркасында жетишилди, натыйжада компания үчүн олуттуу экономикалык пайда болду.
Жыйынтык: Өтө тактыкка жана тазалыкка умтулган жарым өткөргүч өндүрүш тармагында атайын резина пломбалары алмаштырылгыс ролду ойнойт. Флюорополимер жана перфторэластомер сыяктуу атайын резина пломбалары, алардын жогорку көрсөткүчтөрү, анын ичинде жаан-чачынга катуу көзөмөл жүргүзүү, жарым өткөргүчтөрдү өндүрүүчү жабдууларды ишенимдүү мөөр менен камсыз кылып, өнөр жайдын жогорку технологиялык деңгээлге тынымсыз илгерилешине жардам берет.
Посттун убактысы: 17-окт.2025