പോളിയുറീൻ റബ്ബർ സീലുകൾപോളിയുറീൻ റബ്ബർ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച , വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവിഭാജ്യ ഘടകങ്ങളാണ്. ഈ സീലുകൾ O-റിംഗുകൾ, V-റിംഗുകൾ, U-റിംഗുകൾ, Y-റിംഗുകൾ, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള സീലുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതിയിലുള്ള സീലുകൾ, സീലിംഗ് വാഷറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ വരുന്നു.
ഒരു സിന്തറ്റിക് പോളിമറായ പോളിയുറീൻ റബ്ബർ, പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിനും പരമ്പരാഗത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള വിടവ് നികത്തുന്നു. ലോഹ ഷീറ്റ് പ്രഷർ പ്രോസസ്സിംഗിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളിയുറീൻ റബ്ബർ പ്രധാനമായും പോളിസ്റ്റർ കാസ്റ്റിംഗ് തരത്തിലാണ്. ഇത് അഡിപിക് ആസിഡിൽ നിന്നും എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോളിൽ നിന്നും സമന്വയിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഏകദേശം 2000 തന്മാത്രാ ഭാരം ഉള്ള ഒരു പോളിമർ ലഭിക്കും. ഈ പോളിമർ കൂടുതൽ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഐസോസയനേറ്റ് എൻഡ് ഗ്രൂപ്പുകളുള്ള ഒരു പ്രീപോളിമർ രൂപപ്പെടുന്നു. പ്രീപോളിമർ പിന്നീട് MOCA (4,4′-മെത്തിലീൻബിസ്(2-ക്ലോറോഅനിലിൻ)) യുമായി കലർത്തി അച്ചുകളിലേക്ക് കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ദ്വിതീയ വൾക്കനൈസേഷൻ നടത്തി വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യ നിലകളുള്ള പോളിയുറീൻ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
ഷോർ ഹാർഡ്‌നെസ് സ്കെയിലിൽ 20A മുതൽ 90A വരെയുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പോളിയുറീൻ റബ്ബർ സീലുകളുടെ കാഠിന്യം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രധാന പ്രകടന സവിശേഷതകൾ:
- അസാധാരണമായ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം: പോളിയുറീൻ റബ്ബർ എല്ലാത്തരം റബ്ബറുകളിലും ഏറ്റവും ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു. ലബോറട്ടറി പരിശോധനകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് അതിന്റെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം സ്വാഭാവിക റബ്ബറിനേക്കാൾ 3 മുതൽ 5 മടങ്ങ് വരെയാണ്, യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പലപ്പോഴും 10 മടങ്ങ് വരെ ഈട് കാണിക്കുന്നു.
- ഉയർന്ന കരുത്തും ഇലാസ്തികതയും: ഷോർ A60 മുതൽ A70 വരെയുള്ള കാഠിന്യം പരിധിയിൽ, പോളിയുറീൻ റബ്ബർ ഉയർന്ന കരുത്തും മികച്ച ഇലാസ്തികതയും പ്രകടമാക്കുന്നു.
- സുപ്പീരിയർ കുഷ്യനിംഗും ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷനും: മുറിയിലെ താപനിലയിൽ, പോളിയുറീഥെയ്ൻ റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾക്ക് വൈബ്രേഷൻ ഊർജ്ജത്തിന്റെ 10% മുതൽ 20% വരെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, വർദ്ധിച്ച വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസികളിൽ ഉയർന്ന ആഗിരണ നിരക്കും.
- മികച്ച എണ്ണ, രാസ പ്രതിരോധം: പോളിയുറീൻ റബ്ബർ നോൺ-പോളാർ മിനറൽ ഓയിലുകളോട് കുറഞ്ഞ അടുപ്പം കാണിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇന്ധനങ്ങൾ (മണ്ണെണ്ണ, ഗ്യാസോലിൻ പോലുള്ളവ), മെക്കാനിക്കൽ ഓയിലുകൾ (ഹൈഡ്രോളിക്, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലുകൾ പോലുള്ളവ) എന്നിവയാൽ വലിയതോതിൽ ബാധിക്കപ്പെടുന്നില്ല, പൊതു ഉപയോഗ റബ്ബറുകളെ മറികടക്കുകയും നൈട്രൈൽ റബ്ബറിനോട് മത്സരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ആൽക്കഹോളുകൾ, എസ്റ്ററുകൾ, ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ഗണ്യമായ വീക്കം കാണിക്കുന്നു.
- ഉയർന്ന ഘർഷണ ഗുണകം: സാധാരണയായി 0.5 ന് മുകളിൽ.
- അധിക ഗുണങ്ങൾ: നല്ല താഴ്ന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ഓസോൺ പ്രതിരോധം, വികിരണ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, അഡീഷൻ ഗുണങ്ങൾ.
അപേക്ഷകൾ:
ഉയർന്ന ഭൗതിക, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത്, പോളിയുറീൻ റബ്ബർ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള എണ്ണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഇനങ്ങൾ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന മോഡുലസ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
- യന്ത്രങ്ങളും ഓട്ടോമോട്ടീവും: ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ബ്രേക്കിംഗ് ബഫർ ഘടകങ്ങൾ, ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ റബ്ബർ ഭാഗങ്ങൾ, റബ്ബർ സ്പ്രിംഗുകൾ, കപ്ലിംഗുകൾ, ടെക്സ്റ്റൈൽ മെഷിനറി ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം.
- എണ്ണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: പ്രിന്റിംഗ് റോളറുകൾ, സീലുകൾ, ഇന്ധന പാത്രങ്ങൾ, ഓയിൽ സീലുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നു.
- കഠിനമായ ഘർഷണ പരിതസ്ഥിതികൾ: കൺവെയർ പൈപ്പുകൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണ ലൈനിംഗുകൾ, സ്‌ക്രീനുകൾ, ഫിൽട്ടറുകൾ, ഷൂ സോളുകൾ, ഘർഷണ ഡ്രൈവ് വീലുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, ബ്രേക്ക് പാഡുകൾ, സൈക്കിൾ ടയറുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- കോൾഡ് പ്രസ്സിംഗും ബെൻഡിംഗും: പുതിയ കോൾഡ് പ്രസ്സിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സമയമെടുക്കുന്നതും ചെലവേറിയതുമായ സ്റ്റീൽ ഡൈകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.
- ഫോം റബ്ബർ: ഐസോസയനേറ്റ് ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ജല പ്രതിപ്രവർത്തനം പ്രയോജനപ്പെടുത്തി CO2 പുറത്തുവിടുന്നതിലൂടെ, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫോം റബ്ബർ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇൻസുലേഷൻ, ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ, സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ്, ആന്റി-വൈബ്രേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
- മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: പ്രവർത്തനക്ഷമമായ റബ്ബർ ഘടകങ്ങൾ, കൃത്രിമ രക്തക്കുഴലുകൾ, സിന്തറ്റിക് സ്കിൻ, ഇൻഫ്യൂഷൻ ട്യൂബുകൾ, റിപ്പയർ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഡെന്റൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-17-2025