Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн өндөр технологийн салбарт алхам бүр нь онцгой нарийвчлал, цэвэр байдлыг шаарддаг. Тусгай резинэн битүүмжлэл нь үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн тогтвортой ажиллагааг хангаж, үйлдвэрлэлийн орчинг маш цэвэр байлгах чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд хагас дамжуулагч бүтээгдэхүүний гарц, гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг. Өнөөдөр бид фтор резин, перфторэластомер зэрэг тусгай резинэн лац нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд хэрхэн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг талаар судлах болно.
I. Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн орчинд тавигдах хатуу шаардлага
Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэл нь ихэвчлэн байгаль орчны цэвэр байдлын шаардлага маш өндөр байдаг цэвэр өрөөнд явагддаг. Бохирдуулагчийн өчүүхэн тоосонцор ч гэсэн чипийн богино холболт эсвэл бусад гүйцэтгэлийн доголдол үүсгэдэг. Цаашилбал, үйлдвэрлэлийн процесс нь фоторезист, сийлбэрийн уусмал, цэвэрлэх шингэн гэх мэт өндөр идэмхий химийн бодисуудыг ашигладаг. Цаашилбал, зарим процессын үе шатууд температур, даралтын мэдэгдэхүйц хэлбэлзэлтэй байдаг. Жишээлбэл, сийлбэр болон ион суулгах процессууд нь төхөөрөмжийн дотор өндөр температур, даралтыг үүсгэдэг. Цаашилбал, лацнаас үүссэн тунадас нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд ноцтой нөлөө үзүүлдэг. Бүр бага хэмжээний тунадас нь хагас дамжуулагч материал эсвэл процессыг бохирдуулж, үйлдвэрлэлийн процессын нарийвчлалыг алдагдуулдаг.
II. Тусгай резинэн лацын гол үүрэг
1. Бөөмийн бохирдлоос урьдчилан сэргийлэх: Тусгай резинэн битүүмжлэл нь гадаад орчны тоос, бохирдол болон бусад тоосонцорыг төхөөрөмжид нэвтрэн орохыг үр дүнтэй хааж, орчныг цэвэр байлгадаг. Перфторэластомер лацыг жишээ болгон авч үзвэл тэдгээрийн гөлгөр гадаргуу нь тоосонцор шингээлтийг эсэргүүцдэг. Тэдний маш сайн уян хатан чанар нь тоног төхөөрөмжийн эд ангиудад нягт нийцэж, найдвартай битүүмжлэх хаалт үүсгэж, хагас дамжуулагчийг үйлдвэрлэх процесс нь тоосонцор бохирдлоос ангид байх боломжийг олгодог.
2. Химийн зэврэлтийг эсэргүүцэх: Флюорокарбон, перфторэластомер зэрэг лац нь хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд түгээмэл хэрэглэгддэг химийн урвалжуудад маш сайн тэсвэртэй байдаг. Фтор нүүрстөрөгчийн лац нь ердийн хүчиллэг, шүлтлэг уусмал, органик уусгагчд тэсвэртэй байдаг бол перфторэластомер лац нь өндөр исэлдүүлэх, идэмхий химийн орчинд тогтвортой байдаг. Жишээлбэл, нойтон сийлбэр хийх явцад перфторэластомер лац нь зэврэлтгүйгээр өндөр хүчиллэг сийлбэртэй уусмалуудтай удаан хугацаанд харьцаж, төхөөрөмжийн битүүмжлэл, тогтвортой байдлыг хангадаг.
3. Температур ба даралтын хэлбэлзэлд дасан зохицох: Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь ашиглалтын явцад температур, даралтын хэлбэлзэл байнга гардаг. Тусгай резинэн битүүмжлэл нь өндөр ба бага температурт маш сайн эсэргүүцэл, түүнчлэн маш сайн уян хатан чанар, даралтын эсэргүүцэл шаарддаг. Фтор резинэн битүүмжлэл нь тодорхой температурын хязгаарт маш сайн уян хатан чанар, битүүмжлэлийн шинж чанарыг хадгалж, янз бүрийн боловсруулалтын үе шатанд температурын хэлбэлзэлд дасан зохицдог. Нөгөө талаас перфторэластомер лац нь өндөр температурыг тэсвэрлэхээс гадна бага температурт хатуу, хэврэг болж, битүүмжлэлийн найдвартай ажиллагааг хангаж, янз бүрийн нарийн төвөгтэй ажиллагааны нөхцөлд тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангадаг.
4. Хур тунадасны эрсдэлийг хянах: Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд далайн хаваас үүсэх хур тунадасны хэмжээг хянах нь маш чухал юм. Фторэластомер, перфторэластомер зэрэг тусгай резинэн лацууд нь янз бүрийн нэмэлтүүдийн хэрэглээг багасгахын тулд оновчтой найрлага, үйлдвэрлэлийн процессыг ашигладаг бөгөөд ингэснээр үйлдвэрлэлийн явцад жижиг органик молекулууд болон металлын ионууд зэрэг хольцын хур тунадас үүсэх магадлалыг бууруулдаг. Хур тунадас багатай эдгээр шинж чанарууд нь лацыг бохирдуулах эх үүсвэр болохгүй, хагас дамжуулагч үйлдвэрлэхэд шаардлагатай хэт цэвэр орчныг хангадаг.
III. Гүйцэтгэлийн шаардлага ба тусгай резинэн лацыг сонгох шалгуур
1. Цэвэрлэгээтэй холбоотой шинж чанарууд: Гадаргуугийн барзгар байдал, тогтворгүй байдал, тоосонцор ялгарах зэрэг нь битүүмжлэлийн гол үзүүлэлт юм. Гадаргуугийн барзгаржилт багатай битүүмжлэл нь бөөмийн хуримтлалд бага өртөмтгий байдаг бол тогтворгүй байдал нь өндөр температуртай орчинд лацнаас органик хий ялгаруулах эрсдлийг бууруулдаг. Битүүмжлэлийг сонгохдоо дэгдэмхий чанар багатай, тоосонцор ялгаруулдаг тусгай гадаргуугийн боловсруулалт бүхий бүтээгдэхүүнийг эрэмбэлэх хэрэгтэй. Жишээлбэл, плазмаар боловсруулсан перфторэластомер лац нь илүү гөлгөр гадаргууг санал болгож, тогтворгүй байдлыг үр дүнтэй бууруулдаг. Мөн битүүмжлэлийн шинж чанарт анхаарлаа хандуулж, хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн орчинд хортой ялгаруулалтыг ялгаруулахгүй байхын тулд ялгарах нарийн шалгалтанд хамрагдсан бүтээгдэхүүнийг сонгоорой.
2. Химийн нийцтэй байдал: Хагас дамжуулагчийг үйлдвэрлэх явцад тохиолдсон тодорхой химийн урвалжууд дээр үндэслэн тохирох резинэн материалыг сонгоно. Янз бүрийн төрлийн фторэластомер ба перфторэластомер нь өөр өөр химийн бодисуудад янз бүрийн эсэргүүцэлтэй байдаг. Хүчтэй исэлдүүлэгч хүчлүүдтэй холбоотой процессын хувьд өндөр исэлдүүлэгч перфторэластомер лацыг сонгох шаардлагатай. Ерөнхий органик уусгагчтай холбоотой процессуудын хувьд фторэластомер лац нь илүү хэмнэлттэй сонголт байж болно.
3. Физик шинж чанар: Үүнд хатуулаг, уян хатан модуль, шахалтын багц орно. Дунд зэргийн хатуулагтай битүүмжлэл нь сайн битүүмжлэхийн зэрэгцээ суурилуулах, зайлуулах ажлыг хөнгөвчлөх болно. Уян хатан модуль ба шахалтын багц нь удаан хугацааны стрессийн үед лацын гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлыг илэрхийлдэг. Өндөр температур, өндөр даралттай орчинд битүүмжлэлийг удаан хугацаанд тогтвортой байлгахын тулд хамгийн бага шахалтын багц бүхий лацыг сонгох хэрэгтэй.
IV. Хэрэглээний тохиолдлын практик шинжилгээ
Алдарт хагас дамжуулагч үйлдвэрлэгч өөрийн чип үйлдвэрлэх шугамын сийлбэр хийх төхөөрөмжид ердийн резинэн лацыг зэврүүлж, хөгшрөлтөд байнга өртдөг байв. Энэ нь дотоод гоожиж, үйлдвэрлэлийн үр ашигт нөлөөлж, бөөмийн бохирдлоос болж чипний гарцыг мэдэгдэхүйц бууруулсан. Цаашилбал, ердийн лац нь өндөр температурын процессын явцад их хэмжээний органик хольцыг гаргаж, хагас дамжуулагч материалыг бохирдуулж, бүтээгдэхүүний тогтворгүй гүйцэтгэлийг үүсгэдэг. Тэдгээрийг манай компанийн үйлдвэрлэсэн перфторэластомер лацаар сольсны дараа төхөөрөмжийн ажиллагааны тогтвортой байдал мэдэгдэхүйц сайжирсан. Бүтэн жилийн турш тасралтгүй үйл ажиллагааны мониторинг хийсний дараа лац нь зэврэлт, хөгшрөлтийн шинж тэмдэг илрээгүй, дотоод засал нь маш цэвэрхэн, чипний гарц 80% -иас 95% хүртэл нэмэгдсэн байна. Энэ нь перфторэластомер лацын химийн маш сайн эсэргүүцэл, хур тунадас багатай, физик шинж чанар сайтайн ачаар хүрсэн бөгөөд энэ нь компанид эдийн засгийн ихээхэн үр өгөөж авчирсан юм.
Дүгнэлт: Хагас дамжуулагчийн үйлдвэрлэлийн салбарт өндөр нарийвчлалтай, цэвэрхэн байхыг эрмэлздэг тусгай резинэн лац нь зайлшгүй чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Фторполимер, перфторэластомер зэрэг тусгай резинэн битүүмжлэлүүд нь хур тунадасны хатуу хяналт зэрэг өндөр үзүүлэлтээрээ хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн найдвартай битүүмжлэлийг хангаж, салбарыг технологийн өндөр түвшинд тасралтгүй ахихад тусалдаг.
Шуудангийн цаг: 2025-10-17