၎င်း၏ထူးခြားသောဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု၊ မြင့်မား/နိမ့်သောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနိမ့်ခြင်းတို့အတွက် နာမည်ကြီးသော Polytetrafluoroethylene (PTFE) ကို "ပလတ်စတစ်ဘုရင်" ဟု အမည်ပြောင်ရထားပြီး ဓာတုဗေဒ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် သန့်စင်သော PTFE တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနည်းပါးခြင်း၊ အအေးစီးဆင်းမှုပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အပူစီးကူးမှုညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော မွေးရာပါအားနည်းချက်များရှိသည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွှားရန်အတွက် ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့် PTFE ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို တီထွင်ခဲ့ကြသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ဖန်ဖိုက်ဘာများ၏ အားဖြည့်အာနိသင်ကြောင့် PTFE ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများစွာကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။
၁။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်ခြင်း
သန့်စင်သော PTFE ၏ အလွန်ဆ៊ီမက်ထရစ် မော်လီကျူး ကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပုံဆောင်ခဲများ မြင့်မားခြင်းသည် မော်လီကျူးများအကြား အားနည်းသော အားများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် မာကျောမှု နည်းပါးစေသည်။ ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားသော ပြင်ပအားအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး ခွန်အားမြင့်မားသော နယ်ပယ်များတွင် ၎င်း၏ အသုံးချမှုများကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာများ ထည့်သွင်းခြင်းသည် PTFE ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာများသည် ၎င်းတို့၏ ခွန်အားမြင့်မားမှုနှင့် မော်ဂျူးမြင့်မားမှုဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ PTFE မက်ထရစ်အတွင်း တစ်ပြေးညီ ပျံ့နှံ့သွားသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ပြင်ပဝန်များကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး composite ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ သင့်လျော်သော ဖန်ဖိုက်ဘာပမာဏ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် PTFE ၏ tensile strength ကို ၁ ဆ မှ ၂ ဆ အထိ တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး flexural strength သည် မူလပစ္စည်းထက် ၂ ဆ မှ ၃ ဆ ခန့် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာကြောင်း သုတေသနပြုချက်များက ဖော်ပြသည်။ မာကျောမှုလည်း သိသိသာသာ တိုးလာသည်။ ၎င်းသည် ဖန်ဖိုက်ဘာ အားဖြည့်ထားသော PTFE ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ seal များနှင့် bearing components များကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် aerospace တွင် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး ပစ္စည်းခွန်အား မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းမှုများကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးသည်။
၂။ အကောင်းဆုံး အပူစွမ်းဆောင်ရည်
သန့်စင်သော PTFE သည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် နိမ့်ကျခြင်းတွင် ကောင်းမွန်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး -196°C မှ 260°C အကြား ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း၊ ၎င်း၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုသည် အပူချိန်မြင့်မားသောအခါတွင် ညံ့ဖျင်းပြီး အပူပုံပျက်လွယ်သည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာများ ထည့်သွင်းခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ အပူလွှဲအပူချိန် (HDT) နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ဤပြဿနာကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းပေးသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာများကိုယ်တိုင်တွင် အပူခံနိုင်ရည်နှင့် မာကျောမှုမြင့်မားသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်းတို့သည် PTFE မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ၏ ရွေ့လျားမှုကို ကန့်သတ်ထားပြီး ပစ္စည်း၏ အပူချဲ့ထွင်မှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ အကောင်းဆုံးဖန်ဖိုက်ဘာပါဝင်မှုဖြင့် ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့် PTFE ၏ အပူလွှဲအပူချိန်ကို 50°C ထက်ပို၍ မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် တည်ငြိမ်သောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော ပိုက်လိုင်းများနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း gasket များကဲ့သို့သော အပူတည်ငြိမ်မှုလိုအပ်ချက်များသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
၃။ အအေးစီးဆင်းမှု လျော့နည်းသွားခြင်း
အအေးစီးဆင်းမှု (သို့မဟုတ် creep) သည် သန့်စင်သော PTFE တွင် ထင်ရှားသောပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်နိမ့်သောအခြေအနေတွင်ပင် အချိန်နှင့်အမျှ အဆက်မပြတ်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်သော နှေးကွေးသောပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤဝိသေသလက္ခဏာသည် ရေရှည်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် သန့်စင်သော PTFE အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာများ ထည့်သွင်းခြင်းသည် PTFE ၏ အအေးစီးဆင်းမှုဖြစ်စဉ်ကို ထိရောက်စွာ ဟန့်တားပေးသည်။ ဖိုက်ဘာများသည် PTFE matrix အတွင်းရှိ အထောက်အပံ့အရိုးစုအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး PTFE မော်လီကျူးကွင်းဆက်များ၏ လျှောကျခြင်းနှင့် ပြန်လည်စီစဉ်ခြင်းကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။ စမ်းသပ်မှုဒေတာများအရ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော PTFE ၏ အအေးစီးဆင်းမှုနှုန်းသည် သန့်စင်သော PTFE နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 70% မှ 80% အထိ လျော့နည်းသွားပြီး ရေရှည်ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင် ပစ္စည်း၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးကြောင်း ပြသသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။
၄။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု
သန့်စင်သော PTFE ၏ ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းနည်းပါးခြင်းသည် ၎င်း၏အားသာချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နည်းပါးခြင်းကိုလည်း အထောက်အကူပြုပြီး ပွတ်တိုက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ပွတ်တိုက်မှုနှင့် လွှဲပြောင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့် PTFE သည် အမျှင်များ၏ အားဖြည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာ၏ မာကျောမှုသည် PTFE ထက် များစွာပိုမိုမြင့်မားပြီး ပွတ်တိုက်မှုကာလအတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကို ထိရောက်စွာ ခုခံနိုင်စေသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုယန္တရားကိုလည်း ပြောင်းလဲစေပြီး PTFE ၏ ကော်ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာများသည် ပွတ်တိုက်မှုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနည်းငယ်ထွက်နေသော အပေါက်များကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုဆန့်ကျင်ရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းတွင် အတက်အကျကို လျှော့ချပေးသည်။ လက်တွေ့အသုံးချမှုများတွင်၊ လျှောကျနေသော ဝက်ဝံများနှင့် ပစ္စတင်ကွင်းများကဲ့သို့သော ပွတ်တိုက်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုသောအခါ၊ ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့် PTFE ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သန့်စင်သော PTFE နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အဆပေါင်းများစွာ သို့မဟုတ် ဆယ်ဂဏန်းအထိပင် သိသိသာသာ တိုးချဲ့နိုင်သည်။ လေ့လာမှုများအရ ဖန်ဖိုက်ဘာဖြင့်ဖြည့်ထားသော PTFE ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို မဖြည့်ထားသော PTFE ပစ္စည်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အဆ ၅၀၀ နီးပါး တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်ပြီး ကန့်သတ် PV တန်ဖိုးကို ၁၀ ဆခန့် တိုးမြှင့်နိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။
၅။ အပူစီးကူးမှု မြှင့်တင်ခြင်း
သန့်စင်သော PTFE တွင် အပူစီးကူးမှုနည်းပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှုအတွက် မသင့်တော်ဘဲ အပူပျံ့နှံ့မှုလိုအပ်ချက်များသော အသုံးချမှုများတွင် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာတွင် အပူစီးကူးမှု အတော်လေးမြင့်မားပြီး PTFE တွင် ထည့်သွင်းခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ အပူစီးကူးမှုကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာထည့်သွင်းခြင်းသည် PTFE ၏ အပူစီးကူးမှုကိန်းကို သိသိသာသာမတိုးစေသော်လည်း ပစ္စည်းအတွင်း အပူစီးကူးလမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှုအမြန်နှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့် PTFE ကို အပူပြားများနှင့် ဆားကစ်ဘုတ်အလွှာများကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လျှပ်စစ်နယ်ပယ်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအသုံးချမှုအလားအလာကို ပေးစွမ်းပြီး သန့်စင်သော PTFE ၏ အပူစီးကူးမှုညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော အပူစုဆောင်းမှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်ကူညီပေးသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးမှုသည် ဝက်ဝံများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများတွင် ပွတ်တိုက်မှုအပူကို ပျံ့နှံ့စေရန်လည်း ကူညီပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ- ဤပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးတံဆိပ်များ၊ မြင့်မားသောဝန်ရှိသော bearings/bushings၊ semiconductor ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် အမျိုးမျိုးသော ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်နယ်ပယ်တွင်၊ ၎င်းကို အီလက်ထရွန်းနစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လျှပ်ကာ gasket များ၊ ဆားကစ်ဘုတ်များအတွက် လျှပ်ကာနှင့် အမျိုးမျိုးသော အကာအကွယ်တံဆိပ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အပူလျှပ်ကာအလွှာများအတွက် အာကာသယာဉ်ကဏ္ဍအထိ တိုးချဲ့ထားသည်။
ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် မှတ်ချက်- ဖန်ဖိုက်ဘာသည် ဂုဏ်သတ္တိများစွာကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း၊ ဖန်ဖိုက်ဘာပါဝင်မှု မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ ရှည်လျားမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ လျော့ကျသွားနိုင်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကိန်းသည် တဖြည်းဖြည်း မြင့်တက်လာနိုင်ကြောင်း သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာနှင့် PTFE ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် အယ်ကာလိုင်း မီဒီယာတွင် အသုံးပြုရန် မသင့်တော်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာရာခိုင်နှုန်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 15-25%) နှင့် ဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် MoS2 ကဲ့သို့သော အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်ခြေအပါအဝင် ဖော်မြူလာကို သီးခြားအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပြုလုပ်ထားပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၅ ရက်