Deel 1: De wereldwijde beleidsherschikking en de gevolgen voor de productie
-
De Amerikaanse CHIPS and Science Act: Deze wet is gericht op het stimuleren van de binnenlandse productie en het onderzoek naar halfgeleiders en creëert prikkels voor de bouw van fabrieken op Amerikaanse bodem. Voor apparatuurfabrikanten en leveranciers van materialen betekent dit dat ze zich moeten houden aan strenge nalevingsnormen en uitzonderlijke betrouwbaarheid moeten tonen om deel te nemen aan deze vernieuwde toeleveringsketen. -
De Europese Chipwet: Met als doel het wereldwijde marktaandeel van de EU te verdubbelen tot 20% in 2030, bevordert dit initiatief een state-of-the-art ecosysteem. Componentleveranciers die deze markt bedienen, moeten aantonen dat ze over de capaciteiten beschikken die voldoen aan de hoge eisen op het gebied van precisie, kwaliteit en consistentie die toonaangevende Europese apparatuurfabrikanten stellen. -
Nationale strategieën in Azië: Landen zoals Japan, Zuid-Korea en China blijven fors investeren in hun halfgeleiderindustrie, met de nadruk op zelfredzaamheid en geavanceerde verpakkingstechnologieën. Dit creëert een diverse en veeleisende omgeving voor kritieke componenten.
Deel 2: De onzichtbare bottleneck: waarom afdichtingen een strategische troef zijn
-
Plasma-etsen: blootstelling aan zeer corrosieve plasma's op basis van fluor en chloor. -
Chemische dampdepositie (CVD): Hoge temperaturen en reactieve precursorgassen. -
Natte reinigingsprocessen: Contact met agressieve oplosmiddelen zoals zwavelzuur en waterstofperoxide.
-
Verontreiniging: Deeltjesgeneratie uit verslechterende afdichtingen vernietigt de waferopbrengst. -
Stilstand van gereedschap: Ongepland onderhoud voor het vervangen van afdichtingen zorgt ervoor dat apparatuur die miljoenen dollars waard is, stil komt te liggen. -
Procesinconsistentie: Kleine lekkages brengen de vacuümintegriteit en procescontrole in gevaar.
Deel 3: De gouden standaard: Perfluorelastomeer (FFKM) O-ringen
-
Ongeëvenaarde chemische bestendigheid: FFKM biedt vrijwel inerte bestendigheid tegen meer dan 1800 chemicaliën, waaronder plasma's, agressieve zuren en basen, en overtreft zelfs FKM (FKM/Viton) ruimschoots. -
Uitzonderlijke thermische stabiliteit: ze behouden hun integriteit bij continue bedrijfstemperaturen van meer dan 300 °C (572 °F) en zelfs bij hogere piektemperaturen. -
Ultrahoge zuiverheid: FFKM-verbindingen van topkwaliteit zijn ontworpen om de deeltjesgeneratie en -uitstoot te minimaliseren, wat essentieel is voor het handhaven van de cleanroomnormen die essentieel zijn voor geavanceerde knooppuntproductie.

Onze rol: betrouwbaarheid leveren waar het er het meest toe doet
Plaatsingstijd: 10-10-2025