Polyurethaan rubberen afdichtingenAfdichtingen, vervaardigd uit polyurethaanrubber, zijn essentiële onderdelen in een breed scala aan industriële toepassingen. Deze afdichtingen zijn verkrijgbaar in verschillende vormen, waaronder O-ringen, V-ringen, U-ringen, Y-ringen, rechthoekige afdichtingen, afdichtingen op maat en afdichtingsringen.
Polyurethaanrubber, een synthetisch polymeer, overbrugt de kloof tussen natuurrubber en conventionele kunststoffen. Het wordt voornamelijk gebruikt bij de drukvorming van metaalplaten en het betreffende polyurethaanrubber is hoofdzakelijk van het polyestergiettype. Het wordt gesynthetiseerd uit adipinezuur en ethyleenglycol, wat resulteert in een polymeer met een moleculair gewicht van ongeveer 2000. Dit polymeer wordt verder gereageerd om een prepolymeer met isocyanaat-eindgroepen te vormen. Het prepolymeer wordt vervolgens gemengd met MOCA (4,4′-methyleenbis(2-chloroaniline)) en in mallen gegoten, waarna secundaire vulkanisatie plaatsvindt om polyurethaanrubberproducten met verschillende hardheidsniveaus te produceren.
De hardheid van polyurethaanrubberafdichtingen kan worden aangepast aan specifieke eisen voor de bewerking van plaatmetaal, variërend van 20A tot 90A op de Shore-hardheidsschaal.
Belangrijkste prestatiekenmerken:
- Uitzonderlijke slijtvastheid: Polyurethaanrubber heeft de hoogste slijtvastheid van alle rubbersoorten. Laboratoriumtests tonen aan dat de slijtvastheid 3 tot 5 keer zo hoog is als die van natuurrubber, en in de praktijk blijkt de duurzaamheid vaak tot wel 10 keer zo hoog te zijn.
- Hoge sterkte en elasticiteit: Binnen het hardheidsbereik van Shore A60 tot A70 vertoont polyurethaanrubber een hoge sterkte en uitstekende elasticiteit.
- Superieure demping en schokabsorptie: Bij kamertemperatuur kunnen componenten van polyurethaanrubber 10% tot 20% van de trillingsenergie absorberen, met een hogere absorptiegraad bij hogere trillingsfrequenties.
- Uitstekende olie- en chemische bestendigheid: Polyurethaanrubber vertoont minimale affiniteit met niet-polaire minerale oliën en blijft grotendeels ongevoelig voor brandstoffen (zoals kerosine en benzine) en mechanische oliën (zoals hydraulische en smeeroliën). Het presteert beter dan rubbers voor algemeen gebruik en kan zich meten met nitrilrubber. Het vertoont echter aanzienlijke zwelling in alcoholen, esters en aromatische koolwaterstoffen.
- Hoge wrijvingscoëfficiënt: doorgaans boven de 0,5.
- Aanvullende eigenschappen: Goede weerstand tegen lage temperaturen, ozonbestendigheid, stralingsbestendigheid, elektrische isolatie en hechtingseigenschappen.
Toepassingen:
Vanwege zijn superieure fysische en mechanische eigenschappen wordt polyurethaanrubber vaak gebruikt in hoogwaardige toepassingen, zoals slijtvaste producten, zeer sterke, oliebestendige artikelen en componenten met een hoge hardheid en modulus. Het vindt uitgebreid gebruik in diverse industrieën:
- Machinebouw en automobielindustrie: Fabricage van hoogfrequente rembufferelementen, trillingsdempende rubberonderdelen, rubberveren, koppelingen en componenten voor textielmachines.
- Oliebestendige producten: Productie van drukrollen, afdichtingen, brandstofcontainers en oliekeerringen.
- Toepassingen in omgevingen met extreme wrijving: gebruikt in transportbanden, voeringen van slijpmachines, zeven, filters, schoenzolen, aandrijfwielen, bussen, remblokken en fietsbanden.
- Koudpersen en buigen: Dit materiaal is geschikt voor nieuwe koudpers- en buigprocessen en vervangt stalen matrijzen, die tijdrovend en kostbaar zijn.
- Schuimrubber: Door gebruik te maken van de reactie van isocyanaatgroepen met water, waarbij CO2 vrijkomt, kan lichtgewicht schuimrubber met uitstekende mechanische eigenschappen worden geproduceerd. Dit is ideaal voor isolatie, warmte-isolatie, geluidsdemping en trillingsdemping.
- Medische toepassingen: Gebruikt in functionele rubbercomponenten, kunstmatige bloedvaten, synthetische huid, infuusbuizen, reparatiematerialen en tandheelkundige toepassingen.
Geplaatst op: 17 september 2025