Polyurethaanrubber afdichtingenafdichtingen, gemaakt van polyurethaanrubber, zijn integrale componenten in een breed scala aan industriële toepassingen. Deze afdichtingen zijn verkrijgbaar in verschillende vormen, waaronder O-ringen, V-ringen, U-ringen, Y-ringen, rechthoekige afdichtingen, afdichtingen op maat en afdichtringen.
Polyurethaanrubber, een synthetisch polymeer, overbrugt de kloof tussen natuurrubber en conventionele kunststoffen. Polyurethaanrubber, dat voornamelijk wordt gebruikt in de drukverwerking van plaatmetaal, is voornamelijk van het polyestergiettype. Het wordt gesynthetiseerd uit adipinezuur en ethyleenglycol, wat resulteert in een polymeer met een molecuulgewicht van ongeveer 2000. Dit polymeer wordt vervolgens omgezet in een prepolymeer met isocyanaat-eindgroepen. Het prepolymeer wordt vervolgens gemengd met MOCA (4,4'-methyleenbis(2-chlooraniline)) en in mallen gegoten, gevolgd door secundaire vulkanisatie om polyurethaanrubberproducten met verschillende hardheden te produceren.
De hardheid van polyurethaanrubberafdichtingen kan worden aangepast aan de specifieke vereisten van plaatmetaalverwerking, variërend van 20A tot 90A op de Shore-hardheidsschaal.
Belangrijkste prestatiekenmerken:
- Uitzonderlijke slijtvastheid: Polyurethaanrubber vertoont de hoogste slijtvastheid van alle rubbersoorten. Laboratoriumtests tonen aan dat de slijtvastheid 3 tot 5 keer hoger is dan die van natuurrubber, en in de praktijk blijkt de duurzaamheid vaak tot 10 keer hoger te zijn.
- Hoge sterkte en elasticiteit: Binnen het Shore A60 tot A70 hardheidsbereik vertoont polyurethaanrubber een hoge sterkte en uitstekende elasticiteit.
- Superieure demping en schokabsorptie: Bij kamertemperatuur kunnen componenten van polyurethaanrubber 10% tot 20% van de trillingsenergie absorberen, met hogere absorptiesnelheden bij hogere trillingsfrequenties.
- Uitstekende olie- en chemische bestendigheid: Polyurethaanrubber vertoont minimale affiniteit met apolaire minerale oliën en blijft grotendeels ongevoelig voor brandstoffen (zoals kerosine en benzine) en mechanische oliën (zoals hydraulische en smeeroliën). Het presteert beter dan universeel rubber en kan concurreren met nitrilrubber. Het vertoont echter aanzienlijke zwelling in alcoholen, esters en aromatische koolwaterstoffen.
- Hoge wrijvingscoëfficiënt: meestal boven 0,5.
- Extra eigenschappen: goede bestendigheid tegen lage temperaturen, ozon en straling, elektrische isolatie en hechtingseigenschappen.
Toepassingen:
Vanwege de superieure fysische en mechanische eigenschappen wordt polyurethaanrubber vaak gebruikt in hoogwaardige toepassingen, waaronder slijtvaste producten, zeer sterke oliebestendige producten en componenten met een hoge hardheid en hoge modulus. Het vindt uitgebreide toepassingen in diverse industrieën:
- Machines en automobielindustrie: vervaardiging van hoogfrequente rembuffers, trillingsdempende rubberonderdelen, rubberveren, koppelingen en onderdelen voor textielmachines.
- Oliebestendige producten: productie van drukrollen, afdichtingen, brandstofcontainers en oliekeerringen.
- Omgevingen met zware wrijving: Gebruikt in transportbuizen, bekledingen van maalapparatuur, schermen, filters, schoenzolen, aandrijfwielen met frictie, bussen, remblokken en fietsbanden.
- Koud persen en buigen: dienen als materiaal voor nieuwe koudpers- en buigprocessen, ter vervanging van tijdrovende en kostbare stalen matrijzen.
- Schuimrubber: Door de reactie van isocyanaatgroepen met water te benutten om CO2 vrij te maken, kan lichtgewicht schuimrubber met uitstekende mechanische eigenschappen worden geproduceerd, ideaal voor isolatie, warmte-isolatie, geluidsisolatie en trillingsdempende toepassingen.
- Medische toepassingen: Gebruikt in functionele rubberonderdelen, kunstmatige bloedvaten, synthetische huid, infuusslangen, reparatiematerialen en tandheelkundige toepassingen.
Plaatsingstijd: 17-09-2025