ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପସନ୍ଦ: ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

ପରିଚୟ

ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାରେ, ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରୟୋଗରେ ତରଳ ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଭଲଭ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରାୟତଃ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଧ୍ୟାନ ପାଇଥାଏ, ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ କାରଣ ହୋଇ ରହିଥାଏ। ସିଲ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଲିକେଜ୍ କୁ ରୋକିଥାଏ, ଚାପ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ଗଣମାଧ୍ୟମ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚକ୍ରରୁ ଅବନତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ଭୁଲ ବିଚାର କରିବା ଅକାଳ ବିଫଳତା, ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ଅନିୟୋଜିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହୋଇପାରେ। ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ତିନୋଟି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ସିଲିଂ ପଲିମରକୁ ପରୀକ୍ଷା କରେ -NBR, FKM, ଏବଂ EPDM—ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଧର୍ମକୁ ମେଳ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସଂରଚିତ ଢାଞ୍ଚା ପ୍ରଦାନ କରେ।

୧. ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାରେ ସିଲ୍‌ର ଭୂମିକା

ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭରେ ଥିବା ସିଲ୍ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ:

ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା: ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ବଡି ମଧ୍ୟରେ କଡ଼ା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୃଷ୍ଟି କରି, ସିଲ୍ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପ୍ରୟୋଗରେ ଶୂନ୍ୟ ଲିକେଜ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ: ସେମାନଙ୍କୁ ତେଲ, ଏସିଡ୍, ଦ୍ରାବକ କିମ୍ବା ବାଷ୍ପ ସମେତ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ମାଧ୍ୟମର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବାକୁ ପଡିବ, ଫୁଲା, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ନକରି।

ତାପମାତ୍ରା ଅନୁକୂଳନ: କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ଅବସ୍ଥାରୁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବାଷ୍ପ ପରିବେଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ତାପମାତ୍ରାର ଚରମ ସୀମାରେ ସିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖେ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ସେମାନେ ଭାଲ୍ଭ ସକ୍ରିୟକରଣରୁ ବାରମ୍ବାର ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ସହ୍ୟ କରନ୍ତି, ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଚକ୍ରରେ ଘଷିବା ଏବଂ ବାହାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତି।

ଭୁଲ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ସିଲ୍ କଠିନ ହେବା, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ - ଭଲଭ୍ ବିଫଳତାର ସାଧାରଣ କାରଣ।

୨. ଚାବି ସିଲ୍ କରିବା ସାମଗ୍ରୀ: ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ

୨.୧ NBR (ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ବୁଟାଡିନ୍ ରବର)​

ମୂଳ ଶକ୍ତି: ଖଣିଜ-ଭିତ୍ତିକ ତେଲ, ଇନ୍ଧନ ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏହାକୁ ଜଳୀୟ ଏବଂ ବାୟୁଗତ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଏକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ କରିଥାଏ। ଏହା ଭଲ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତେଜ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ସୀମାବଦ୍ଧତା: ଓଜୋନ, ୟୁଭି ଏକ୍ସପୋଜର ଏବଂ କିଟୋନ/ଏଷ୍ଟର-ଆଧାରିତ ଦ୍ରାବକ ପ୍ରତି ଦୁର୍ବଳ; କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ଉନ୍ନତ ପଲିମର ଅପେକ୍ଷା ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ।

ତାପମାତ୍ରା ପରିସର: -30°C ରୁ +100°C (ସ୍ୱଳ୍ପକାଳୀନ)।

ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ: ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ପ୍ରଣାଳୀ, ଇଞ୍ଜିନ ଇନ୍ଧନ ଲାଇନ୍, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ଖଣିଜ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରି ଶିଳ୍ପ ଜଳନିର୍ଦ୍ଧାରଣ।

୨.୨ FKM (ଫ୍ଲୋରୋକାର୍ବନ ରବର)​

ମୂଳ ଶକ୍ତି: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ। FKM ସିଲ୍ କଠୋର ଗଣମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯେପରିକି ଏସିଡ୍, ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ତେଲ ଏବଂ ସୁଗନ୍ଧିତ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ।

ସୀମାବଦ୍ଧତା: ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ; କମ ତାପମାତ୍ରାରେ ସୀମିତ ନମନୀୟତା; କିଟୋନ୍, ଏଷ୍ଟର ଏବଂ ଆମୋନିଆ ସହିତ ଅସଙ୍ଗତ।

ତାପମାତ୍ରା ପରିସର: -୨୦°C ରୁ +୨୦୦°C (ସ୍ୱଳ୍ପକାଳୀନ ସର୍ବାଧିକ ୨୩୦°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ)।

ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ: ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଔଷଧ ଉପକରଣ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବାଷ୍ପ ଲାଇନ, ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଟର୍ବୋ-ସିଷ୍ଟମ।

୨.୩ EPDM (ଇଥିଲିନ୍ ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଡାଏନ୍ ମୋନୋମର୍)​

ମୂଳ ଶକ୍ତି: ଗରମ ପାଣି, ବାଷ୍ପ, ଓଜୋନ ଏବଂ ପାଗ ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିରୋଧ। ଏହା ଫସଫେଟ୍ ଏଷ୍ଟର ତରଳ (ଯଥା, ସ୍କାଏଡ୍ରୋଲ୍) ଏବଂ ତରଳ ଏସିଡ୍/କ୍ଷାରକୁ ମଧ୍ୟ ସହ୍ୟ କରିଥାଏ।

ସୀମାବଦ୍ଧତା: ଖଣିଜ ତେଲ କିମ୍ବା ଇନ୍ଧନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ; ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଦ୍ଵାରା ଦ୍ରୁତ ଫୁଲା ଏବଂ ବିଫଳତା ହୁଏ।

ତାପମାତ୍ରା ପରିସର: -୪୦°C ରୁ +୧୫୦°C (ସ୍ୱଳ୍ପକାଳୀନ)।

ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ: ଜଳ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀ, କୁଲିଂ ସର୍କିଟ୍, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଏବଂ ଫସଫେଟ୍ ଏଷ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି ବିମାନ ଚଳାଚଳ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ।

3. ତୁଳନାତ୍ମକ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା

ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀଟି ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ସଂକ୍ଷେପ କରେ:

୪. ଏକ ସଂରଚିତ ଚୟନ ପଦ୍ଧତି

ପଦକ୍ଷେପ ୧: ତରଳ ମାଧ୍ୟମକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ

ପାଣି, ବାଷ୍ପ, କିମ୍ବା ଆଲକୋହଲ: EPDM ଏହାର ଜଳ-ସ୍ଥାୟୀତା ଯୋଗୁଁ ସାଧାରଣତଃ ସର୍ବୋତ୍ତମ।

ତେଲ, ଇନ୍ଧନ, କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ: NBR କିମ୍ବା FKM ଉପଯୁକ୍ତ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା କୃତ୍ରିମ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ FKM ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।

ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ମାଧ୍ୟମ: ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଚାର୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; FKM ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ପଦକ୍ଷେପ 2: ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ​

ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶ​ (>150°C): ଦ୍ରୁତ ବୃଦ୍ଧାବସ୍ଥାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ FKM କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପଲିମର (ଯଥା, FFKM) ଆବଶ୍ୟକ।

କ୍ରାୟୋଜେନିକ୍ ପ୍ରୟୋଗ: EPDM କିମ୍ବା PTFE-ଆଧାରିତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ କମ ତାପମାତ୍ରାରେ ନମନୀୟତା ବଜାୟ ରଖେ।

ଚାପର ଚରମ ସୀମା: ସିଲର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହେଉଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ 3: ଜୀବନକାଳ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସୀମାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ​

କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ, ଅ-ସଙ୍କଟପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ: NBR କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅର୍ଥନୀତିର ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ, କଠୋର, କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା-ଜଟିଳ ପ୍ରୟୋଗ: କମ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ FKM ରେ ବିନିଯୋଗ କରନ୍ତୁ।

୫. ସାଧାରଣ ବିପଦ ଏବଂ ପରିଣାମ

ଷ୍ଟିମ୍ କିମ୍ବା ଓଜୋନ୍ ସହିତ NBR ବ୍ୟବହାର କରିବା: ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ କଠିନ ହେବା, ଫାଟିବା ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ହେବାର କାରଣ ହୁଏ।

ତେଲ ପାଇପଲାଇନରେ EPDM ପ୍ରୟୋଗ: ଏହା ଦ୍ରୁତ ସିଲ୍ ଫୁଲିଯାଏ, ଭଲଭ୍ ସିଜ୍ ହୁଏ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ।

ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ଗ୍ୟାସ ପାଇଁ FKM ଚୟନ କରିବା: ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ଗ୍ରେଡ୍ ବିନା -20°C ତଳେ ଭଙ୍ଗୁର ଭଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ।

୬. ସିଲ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଭବିଷ୍ୟତର ଧାରା

ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମିଶ୍ରଣ: PTFE-ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଲାଷ୍ଟୋମର୍ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ସହିତ ରାସାୟନିକ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ସ୍ମାର୍ଟ ସିଲ୍: ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ପିନ୍ଧା, ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି, ଯାହା ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ସ୍ଥାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ: ଜୈବ-ଆଧାରିତ ପଲିମର ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ଯୌଗିକଗୁଡ଼ିକ ପରିବେଶ-ସଚେତନ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଆକର୍ଷଣୀୟ ହେଉଛି।

ଉପସଂହାର

ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏକ ଗୋଟିଏ-ଆକାର-ଫିଟ୍-ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୁହେଁ ବରଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚାହିଦା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ସମନ୍ୱୟ। ଯେତେବେଳେ NBR ତେଲ-ଆଧାରିତ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍କର୍ଷ ହାସଲ କରେ, FKM ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରେ, ଏବଂ EPDM ଜଳ ଏବଂ ବାଷ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ଅତୁଳନୀୟ। ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା - ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କଠାରୁ ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିବା - ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାଲ୍ଭ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଜୀବନଚକ୍ର ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ଏହି ଲେଖାଟି ସୂଚନାମୂଳକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ। ସର୍ବଦା ବୈଷୟିକ ଡାଟାସିଟ୍ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

ସନ୍ଦର୍ଭ​

ମିଲର୍ ଭାଲ୍ଭ - ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ସିଲ୍ (୨୦୨୩)

ବାଇଡୁ ବାଇକେ – ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ (୨୦୨୫)

ରାସାୟନିକ ଉପକରଣ ନେଟୱାର୍କ - ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ (୨୦୨୩)

ୟିବଜାନ - କ୍ଷୟକାରୀ ତରଳ ଭଲଭ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ (୨୦୨୨)

ROTEX - ସିଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର (୨୦୨୩)

ଫେଷ୍ଟୋ - ସିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡ (୨୦୨୨)