ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੀਟੀਐਫਈ: "ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਿੰਗ" ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ

ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ (PTFE), ਜੋ ਕਿ ਆਪਣੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ/ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ, ਨੇ "ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਿੰਗ" ਉਪਨਾਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸ਼ੁੱਧ PTFE ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਰਗੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਮੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ PTFE​ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ PTFE ਦੇ ਉੱਤਮ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ।

1. ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ

ਸ਼ੁੱਧ PTFE ਦੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਮਮਿਤੀ ਅਣੂ ਚੇਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਅੰਤਰ-ਅਣੂ ਬਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘੱਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਨਾਲ PTFE ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ PTFE ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਕਸਾਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰੀ ਭਾਰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ, PTFE ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ 1 ਤੋਂ 2 ਗੁਣਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਗਭਗ 2 ਤੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​PTFE ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਸ਼ੁੱਧ PTFE ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, -196°C ਅਤੇ 260°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹੀਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ (HDT) ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਉਹ PTFE ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ PTFE ਦੇ ਹੀਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 50°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ।

3. ਘਟੀ ਹੋਈ ਠੰਡੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ

ਸ਼ੁੱਧ PTFE ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਪ੍ਰਵਾਹ (ਜਾਂ ਕ੍ਰੀਪ) ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੌਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ PTFE ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ PTFE ਦੇ ਠੰਡੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਰੇਸ਼ੇ PTFE ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਪਿੰਜਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, PTFE ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੁਨਰਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ PTFE ਦੀ ਠੰਡੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਸ਼ੁੱਧ PTFE ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 70% ਤੋਂ 80% ਤੱਕ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4. ਸੁਧਰਿਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਸ਼ੁੱਧ PTFE ਦਾ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਸਦੇ ਮਾੜੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵੀ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਰਗੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਡ PTFE ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ PTFE ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਰਗੜ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, PTFE ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਰਗੜ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਐਂਟੀ-ਰਗੜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ ਵਰਗੇ ਰਗੜ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਨਫੋਰਸਡ PTFE ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ PTFE ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਈ ਗੁਣਾ ਜਾਂ ਦਰਜਨਾਂ ਗੁਣਾ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਭਰੇ PTFE ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਖਾਲੀ PTFE ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਗਭਗ 500 ਗੁਣਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਮਤ PV ਮੁੱਲ ਲਗਭਗ 10 ਗੁਣਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਵਧੀ ਹੋਈ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ

ਸ਼ੁੱਧ PTFE ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ PTFE ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਜੋੜ, ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਜੋੜ PTFE ਦੇ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਰਗ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਬਾਦਲੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​PTFE ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਪੈਡ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧ PTFE ਦੀ ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਗਰਮੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਰਗੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘ੍ਰਿਣਾਤਮਕ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਕੋਪ:​ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਲਾਂ, ਉੱਚ-ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ/ਬਸ਼ਿੰਗਾਂ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤਾਂ ਲਈ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰ ਤੱਕ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨੋਟ:​ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ PTFE ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਖਾਰੀ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-25%) ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਜਾਂ MoS2 ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਫਿਲਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਮੇਲ ਸਮੇਤ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।