PTFE ਕੋਟੇਡ O-ਰਿੰਗ
PTFE ਕੋਟੇਡ O-ਰਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
PTFE-ਕੋਟੇਡ O-ਰਿੰਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੀਲ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਰਬੜ O-ਰਿੰਗ ਕੋਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ NBR, FKM, EPDM, VMQ) ਨੂੰ ਲਚਕੀਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਉੱਤੇ ਪੌਲੀਟੈਟ੍ਰਾਫਲੋਰੋਇਥੀਲੀਨ (PTFE) ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਫਿਲਮ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬਣਤਰ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ
ਆਪਣੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, PTFE-ਕੋਟੇਡ O-ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਰਸਾਇਣ ਉਦਯੋਗ:
ਸੀਲਿੰਗ ਵਾਲਵ, ਪੰਪ, ਰਿਐਕਟਰ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਫਲੈਂਜ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰਨ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਖਾਰੀ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ।
ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ।
ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਬਾਇਓਟੈਕਨਾਲੌਜੀ ਉਦਯੋਗ:
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਫਾਈ, ਕੋਈ ਲੀਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬਾਇਓਰੀਐਕਟਰ, ਫਰਮੈਂਟਰ, ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ)।
ਸੀਆਈਪੀ (ਕਲੀਨ-ਇਨ-ਪਲੇਸ) ਅਤੇ ਐਸਆਈਪੀ (ਸਟੀਰਲਾਈਜ-ਇਨ-ਪਲੇਸ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਕਲੀਨਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ।
ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਉਦਯੋਗ:
FDA/USDA/EU ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਨਿਯਮਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਫਿਲਰ, ਪਾਈਪਿੰਗ) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸੀਲਾਂ।
ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟਾਈਜ਼ਰਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ:
ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਪਾਣੀ (UPW) ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ (ਐਸਿਡ, ਖਾਰੀ, ਘੋਲਕ) ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਸੀਲਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨ ਲੀਚਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸੀਲਾਂ (ਘੱਟ ਗੈਸ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ:
ਟਰਬੋਚਾਰਜਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ EGR ਸਿਸਟਮ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸੀਲਿੰਗ।
ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਈਂਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰਗੜ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ।
ਨਵੇਂ ਊਰਜਾ ਵਾਹਨ ਬੈਟਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ:
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਬਾਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਾਲਣਾਂ/ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ।
ਜਨਰਲ ਇੰਡਸਟਰੀ:
ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਲਈ ਸੀਲਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰਗੜ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਗਤੀ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਪਰਸਪਰ ਗਤੀ ਲਈ)।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਲਵ, ਪੰਪ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਸੀਲਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸੀਲਾਂ (ਘੱਟ ਗੈਸ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)।
ਵਿਲੱਖਣ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
PTFE-ਕੋਟੇਡ O-ਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਵਧੀ ਹੋਈ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਹੈ:
ਬੇਮਿਸਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ:
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ। PTFE ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਰਸਾਇਣਾਂ (ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਖਾਰੀ, ਐਕਵਾ ਰੇਜੀਆ, ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ) ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਬੜ ਸਬਸਟਰੇਟ ਇਕੱਲੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇਹ ਪਰਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਬੜ ਕੋਰ ਤੋਂ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਲੱਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ O-ਰਿੰਗ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ (CoF):
ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ। PTFE ਕੋਲ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ CoF ਮੁੱਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.05-0.1)। ਇਹ ਕੋਟੇਡ O-ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ, ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ) ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:
ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰਗੜ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਲ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ, ਹਾਈ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ)।
ਸਿਸਟਮ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਆਪਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ:
PTFE ਕੋਟਿੰਗ ਖੁਦ -200°C ਤੋਂ +260°C (ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ +300°C ਤੱਕ) ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੇਸ ਰਬੜ O-ਰਿੰਗ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, NBR ਬੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ~120°C ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ PTFE ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਗਏ ਰਬੜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ)। ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਗੁਣ ਅਤੇ ਨਾਨ-ਵੇਟੇਬਿਲਟੀ:
PTFE ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਤ੍ਹਾ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਤਰਲ ਦੋਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਗਿੱਲਾ ਹੋਣ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ:
ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਮੀਡੀਆ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਫਾਊਲਿੰਗ, ਕੋਕਿੰਗ, ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ।
ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।
ਚਿਪਕਵੇਂ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ।
ਉੱਚ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੀਕੇਬਲ:
ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸੰਘਣੀ PTFE ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹ ਕਣਾਂ, ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਜਾਂ ਘੱਟ-ਅਣੂ-ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਲੀਚਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ, ਫਾਰਮਾ, ਬਾਇਓਟੈਕ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:
ਜਦੋਂ ਕਿ PTFE ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ CoF ਪਹਿਨਣ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਰਬੜ ਸਬਸਟਰੇਟ (ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼/ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਟੇਡ O-ਰਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨੰਗੇ ਰਬੜ O-ਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰਬੜ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ:
ਇਹ ਪਰਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਬੜ ਕੋਰ ਨੂੰ ਮੀਡੀਆ ਹਮਲੇ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਚਕਤਾ ਜਾਂ ਲਾਗਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ NBR) ਵਾਲੀਆਂ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਸੁੱਜਦੀਆਂ, ਸਖ਼ਤ ਕਰਦੀਆਂ ਜਾਂ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ PTFE ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨਾਲ ਰਬੜ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ "ਬਖਤਰਬੰਦ" ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਵੈਕਿਊਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ PTFE ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗੈਸਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਬੜ ਕੋਰ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ
ਲਾਗਤ: ਮਿਆਰੀ ਰਬੜ ਦੇ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ।
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਤਿੱਖੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਰੂਵਜ਼ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੇਂ ਲੀਡ-ਇਨ ਚੈਂਫਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ (ਚਿਪਕਣ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਪਿੰਨਹੋਲ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ) ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਟਿੰਗ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਰਬੜ ਆਪਣਾ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸੈੱਟ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਰਬੜ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ ਖੁਦ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।
ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਨੰਗੇ ਰਬੜ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ, ਗੰਭੀਰ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰੋਟਰੀ ਗਤੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਬੇਸ ਰਬੜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, FKM) ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਚੋਣ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ
PTFE-ਕੋਟੇਡ O-ਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਮੁੱਲ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ PTFE ਕੋਟਿੰਗ ਰਵਾਇਤੀ ਰਬੜ O-ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉੱਤਮ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ, ਰਗੜ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਨਾਨ-ਸਟਿੱਕ ਗੁਣ, ਉੱਚ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ, ਉੱਚ ਸਫਾਈ, ਘੱਟ ਰਗੜ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਹਨ। ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ (ਮੀਡੀਆ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ/ਸਥਿਰ) ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਰਬੜ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ PTFE-ਕੋਟੇਡ O-ਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ:
