මෝටර් රථ කැමරා මොඩියුල සඳහා නිවැරදි මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල තෝරා ගැනීම: පිරිවිතරයන් සඳහා පුළුල් මාර්ගෝපදේශයක්​

උසස් රියදුරු සහායක පද්ධති (ADAS) සහ ස්වයංක්‍රීය රියදුරු වේදිකාවල "ඇස්" ලෙස, වාහන ආරක්ෂාව සඳහා මෝටර් රථ කැමරා මොඩියුල ඉතා වැදගත් වේ. මෙම දර්ශන පද්ධතිවල අඛණ්ඩතාව දැඩි පාරිසරික තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව මත දැඩි ලෙස රඳා පවතී. අත්‍යවශ්‍ය ආරක්ෂිත සංරචක ලෙස මුද්‍රා තැබීමේ මුදු, දූවිලි, තෙතමනය, කම්පනය සහ උෂ්ණත්ව අන්තයන්ට එරෙහිව ප්‍රතිරෝධය ලබා දීමෙන් කාර්ය සාධනය සහතික කිරීමේදී අත්‍යවශ්‍ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. නිවැරදි මුද්‍රාව තෝරා ගැනීම දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෝටර් රථ කැමරා මුද්‍රා තැබීමේ විසඳුම් සඳහා තෝරා ගැනීමේ ක්‍රියාවලිය දැනුම් දීම සඳහා මෙම මාර්ගෝපදේශය ප්‍රධාන පිරිවිතර - ද්‍රව්‍ය, ප්‍රමාණය සහ කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් - විස්තර කරයි.

1. ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර: මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයේ පදනම

ඉලාස්ටෝමර් තේරීම සීල් එකක උෂ්ණත්වය, රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ වයසට යාම සඳහා ඇති ප්‍රතිරෝධය කෙලින්ම තීරණය කරයි. මෝටර් රථ කැමරා මුද්‍රා සඳහා වඩාත් පොදු ද්‍රව්‍ය අතරට:

• නයිට්‍රයිල් රබර් (NBR): ඛනිජ තෙල් මත පදනම් වූ තෙල් සහ ඉන්ධන සඳහා විශිෂ්ට ප්‍රතිරෝධයක් සහ හොඳ සීරීම් ප්‍රතිරෝධයක් සඳහා ප්‍රසිද්ධය. එන්ජින් මැදිරි හෝ තෙල් මීදුමට නිරාවරණය වන ප්‍රදේශ තුළ යෙදීම් සඳහා NBR ලාභදායී තේරීමකි. සාමාන්‍ය දෘඪතාව 60 සිට 90 Shore A දක්වා පරාසයක පවතී.
• සිලිකොන් රබර් (VMQ): නම්‍යශීලී බව පවත්වා ගනිමින් සුවිශේෂී මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසයක් (ආසන්න වශයෙන් -60°C සිට +225°C දක්වා) ලබා දෙයි. ඕසෝන් සහ කාලගුණයට එහි ප්‍රතිරෝධය සෘජු හිරු එළියට සහ පුළුල් පරිසර උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන්ට නිරාවරණය වන බාහිර කැමරා මුද්‍රා සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්‍රව්‍යය බවට පත් කරයි.
• ෆ්ලෝරෝඉලාස්ටෝමර් (FKM): ඉහළ උෂ්ණත්ව (+200°C සහ ඊට වැඩි), ඉන්ධන, තෙල් සහ පුළුල් පරාසයක ආක්‍රමණශීලී රසායනික ද්‍රව්‍ය සඳහා උසස් ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. FKM බොහෝ විට බල දුම්රිය සංරචක අසල හෝ විදුලි වාහන (EV) බැටරි ඇසුරුම්වල අධික තාපය සහ විභව රසායනික නිරාවරණ පරිසරයන්හි මුද්‍රා සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇත. සාමාන්‍ය දෘඪතාව 70 සහ 85 Shore A අතර වේ.

තේරීම් ඉඟිය: ​ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන ධාවකය වන්නේ මෙහෙයුම් පරිසරයයි. අඛණ්ඩ සහ උපරිම උෂ්ණත්ව අවශ්‍යතා මෙන්ම තරල, පිරිසිදු කිරීමේ කාරක හෝ මාර්ග ලවණවලට නිරාවරණය වීම සලකා බලන්න.

2. මාන පරාමිතීන්: නිරවද්‍ය ගැළපීමක් සහතික කිරීම

සීල් එකක් ඵලදායී වන්නේ එය කැමරා නිවාසයට හොඳින් ගැලපෙන්නේ නම් පමණි. ප්‍රධාන මාන පරාමිතීන් මොඩියුලයේ සැලසුමට ඉතා සූක්ෂම ලෙස ගැලපිය යුතුය:

• ඇතුළත විෂ්කම්භය (ID): කාච බැරලයට හෝ සවිකරන කට්ට විෂ්කම්භයට හරියටම අනුරූප විය යුතුය. මුද්‍රාව අවදානමට ලක් කළ හැකි හිඩැස් වැළැක්වීම සඳහා ඉවසීම් සාමාන්‍යයෙන් තදයි, බොහෝ විට ± 0.10 mm ඇතුළත.
• හරස්කඩ (CS): මුද්‍රාවේ ලණුවේ මෙම විෂ්කම්භය සම්පීඩන බලයට සෘජුවම බලපායි. කුඩා කැමරා සඳහා පොදු හරස්කඩ 1.0 mm සිට 3.0 mm දක්වා පරාසයක පවතී. නිවැරදි CS මඟින් අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැකි අධික ආතතියක් ඇති නොකර ප්‍රමාණවත් සම්පීඩනයක් සහතික කරයි.
• සම්පීඩනය: මුද්‍රාව එහි ග්‍රන්ථිය තුළ නිශ්චිත ප්‍රතිශතයකින් (සාමාන්‍යයෙන් 15-30%) සම්පීඩනය වන පරිදි නිර්මාණය කළ යුතුය. මෙම සම්පීඩනය ඵලදායී බාධකයක් සඳහා අවශ්‍ය ස්පර්ශ පීඩනය නිර්මාණය කරයි. අඩු සම්පීඩනය කාන්දු වීමට හේතු වන අතර, අධික සම්පීඩනය නිස්සාරණය, ඉහළ ඝර්ෂණය සහ වේගවත් වයසට යෑමට හේතු විය හැක.

සම්මත නොවන නිවාස ජ්‍යාමිතීන් සඳහා, නිශ්චිත තොල් මෝස්තර (උදා: U-කප්, D-හැඩැති හෝ සංකීර්ණ පැතිකඩ) සහිත අභිරුචි-අච්චු මුද්‍රා තිබේ. මෙම යෙදුම් සඳහා නිවැරදි 2D ඇඳීම් හෝ 3D CAD ආකෘති සැපයුම්කරුවන්ට සැපයීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

3. කාර්ය සාධනය සහ අනුකූලතාව: මෝටර් රථ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම

වාහනයේ ජීවිත කාලය පුරාම විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා මෝටර් රථ මුද්‍රා දැඩි වලංගුකරණ පරීක්ෂණවලට ඔරොත්තු දිය යුතුය. ප්‍රධාන කාර්ය සාධන මිණුම් සලකුණු අතරට:

• උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය: සීල්, ඉරිතැලීම්, දැඩි වීම හෝ ස්ථිර විරූපණයකින් තොරව චක්‍ර දහස් ගණනක් සඳහා දිගු තාප චක්‍රයට (උදා: -40°C සිට +85°C හෝ ඊට වැඩි) ඔරොත්තු දිය යුතුය.
• ඇතුල්වීමේ ආරක්ෂාව (IP ශ්‍රේණිගත කිරීම): IP6K7 (දූවිලි-ප්‍රතිරෝධී) සහ IP6K9K (අධි පීඩන/වාෂ්ප පිරිසිදු කිරීම) ශ්‍රේණිගත කිරීම් ලබා ගැනීම සඳහා මුද්‍රා ඉතා වැදගත් වේ. ගිල්වීම සඳහා, IP67 (මිනිත්තු 30 ක් සඳහා මීටර 1) සහ IP68 (ගැඹුරු/දිගු ගිල්වීම) පොදු ඉලක්ක වන අතර, දැඩි පරීක්ෂණ මගින් සත්‍යාපනය කර ඇත.
• කල්පැවැත්ම සහ සම්පීඩන කට්ටලය: දිගු කාලීන සම්පීඩනය සහ ආතතියට ලක් කිරීමෙන් පසු (ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පැය 1,000 ක් වැනි පරීක්ෂණ මගින් අනුකරණය කරන ලද), මුද්‍රාව අඩු සම්පීඩන කට්ටලයක් ප්‍රදර්ශනය කළ යුතුය. පරීක්ෂාවෙන් පසු >80% ක ප්‍රතිසාධන අනුපාතයක් පෙන්නුම් කරන්නේ ද්‍රව්‍යය කාලයත් සමඟ එහි මුද්‍රා තැබීමේ බලය පවත්වා ගන්නා බවයි.
• පාරිසරික ප්‍රතිරෝධය:​ ඕසෝන් (ASTM D1149), UV විකිරණ සහ ආර්ද්‍රතාවයට ප්‍රතිරෝධය සම්මත වේ. වාහන තරල (තිරිංග තරලය, සිසිලනකාරකය, ආදිය) සමඟ ගැළපුම ද සත්‍යාපනය කර ඇත.
• මෝටර් රථ සුදුසුකම්: IATF 16949 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය යටතේ ක්‍රියාත්මක වන නිෂ්පාදකයින් මෝටර් රථ සැපයුම් දාමයට අවශ්‍ය දැඩි ක්‍රියාවලීන් සඳහා කැපවීමක් පෙන්නුම් කරයි.

නිගමනය: තෝරා ගැනීම සඳහා ක්‍රමානුකූල ප්‍රවේශයක්

ප්‍රශස්ත මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල තෝරා ගැනීම යෙදුම් අවශ්‍යතා, පාරිසරික අභියෝග සහ පිරිවැය සමතුලිත කරන උපායමාර්ගික තීරණයකි. තේරීමක් අවසන් කිරීමට පෙර, මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය, රසායනික නිරාවරණයන්, අවකාශීය සීමාවන් සහ අවශ්‍ය කර්මාන්ත සහතික පැහැදිලිව නිර්වචනය කරන්න.

කුඩා සංරචකයක් වුවද, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල නවීන මෝටර් රථ දර්ශන පද්ධතිවල ආරක්ෂාව සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා මූලික දායකත්වයක් සපයයි. පිරිවිතර සඳහා ක්‍රමානුකූල ප්‍රවේශයක් මඟින් වාහනයේ මෙම “ඇස්” සැතපුමෙන් සැතපුමට පැහැදිලි සහ විශ්වාසදායක ලෙස පවතින බව සහතික කරයි. ශක්තිමත් තාක්ෂණික දත්ත සහ වලංගුකරණ සහාය සපයන සුදුසුකම් ලත් සැපයුම්කරුවෙකු සමඟ හවුල් වීම සාර්ථක ප්‍රතිඵලයක් සඳහා යතුරයි.