Tesnila iz poliuretanske gume, izdelana iz poliuretanskih gumijastih materialov, so sestavni deli v številnih industrijskih aplikacijah. Ta tesnila so na voljo v različnih oblikah, vključno z O-tesnili, V-tesnili, U-tesnili, Y-tesnili, pravokotnimi tesnili, tesnili po meri in tesnilnimi podložkami.
Poliuretanski kavčuk, sintetični polimer, premosti vrzel med naravnim kavčukom in običajnimi plastikami. Obravnavani poliuretanski kavčuk, ki se pretežno uporablja pri tlačni obdelavi kovinskih plošč, je predvsem poliestrske vrste za litje. Sintetizira se iz adipinske kisline in etilen glikola, kar ima za posledico polimer z molekulsko maso približno 2000. Ta polimer se nadalje reagira, da se tvori predpolimer z izocianatnimi končnimi skupinami. Predpolimer se nato zmeša z MOCA (4,4'-metilenbis(2-kloroanilin)) in vlije v kalupe, nato pa sledi sekundarna vulkanizacija za proizvodnjo poliuretanskih gumijastih izdelkov z različnimi stopnjami trdote.
Trdoto poliuretanskih gumijastih tesnil je mogoče prilagoditi specifičnim zahtevam obdelave pločevine, in sicer od 20 A do 90 A na Shorovi lestvici trdote.
Ključne značilnosti delovanja:
- Izjemna odpornost proti obrabi: Poliuretanska guma kaže najvišjo odpornost proti obrabi med vsemi vrstami gume. Laboratorijski testi kažejo, da je njena odpornost proti obrabi 3- do 5-krat večja od naravne gume, pri čemer uporaba v resničnem svetu pogosto kaže do 10-krat večjo vzdržljivost.
- Visoka trdnost in elastičnost: V območju trdote Shore A60 do A70 ima poliuretanska guma visoko trdnost in odlično elastičnost.
- Vrhunsko blaženje in absorpcija udarcev: Pri sobni temperaturi lahko poliuretanske gumene komponente absorbirajo od 10 % do 20 % energije vibracij, pri čemer so stopnje absorpcije višje pri višjih frekvencah vibracij.
- Odlična odpornost na olja in kemikalije: Poliuretanski kavčuk kaže minimalno afiniteto do nepolarnih mineralnih olj in nanj v veliki meri ne vplivajo goriva (kot sta kerozin in bencin) in mehanska olja (kot so hidravlična in mazalna olja), s čimer prekaša kavčuke za splošno uporabo in konkurira nitrilnemu kavčuku. Vendar pa kaže znatno nabrekanje v alkoholih, estrih in aromatskih ogljikovodikih.
- Visok koeficient trenja: običajno nad 0,5.
- Dodatne lastnosti: Dobra odpornost na nizke temperature, odpornost na ozon, odpornost na sevanje, električna izolacija in oprijemne lastnosti.
Uporaba:
Zaradi svojih vrhunskih fizikalnih in mehanskih lastnosti se poliuretanska guma pogosto uporablja v visokozmogljivih aplikacijah, vključno z izdelki, odpornimi proti obrabi, visoko trdnostnimi izdelki, odpornimi proti olju, in komponentami z visoko trdoto in visokim modulom. Široko se uporablja v različnih panogah:
- Stroji in avtomobili: Proizvodnja visokofrekvenčnih zavornih blažilnikov, protivibracijskih gumijastih delov, gumijastih vzmeti, sklopk in komponent tekstilnih strojev.
- Izdelki, odporni na olje: Izdelava tiskarskih valjev, tesnil, posod za gorivo in oljnih tesnil.
- Okoljska okolja z visokim trenjem: Uporablja se v transportnih ceveh, oblogah brusilne opreme, sitih, filtrih, podplatih čevljev, tornih pogonskih kolesih, pušah, zavornih ploščicah in pnevmatikah koles.
- Hladno stiskanje in upogibanje: Služi kot material za nove postopke hladnega stiskanja in upogibanja, ki nadomeščajo jeklene matrice, ki so dolgotrajne in drage.
- Penasta guma: Z izkoriščanjem reakcije izocianatnih skupin z vodo za sproščanje CO2 lahko proizvedemo lahko penasto gumo z odličnimi mehanskimi lastnostmi, idealno za izolacijo, toplotno izolacijo, zvočno izolacijo in uporabo proti vibracijam.
- Medicinska uporaba: Uporablja se v funkcionalnih gumijastih komponentah, umetnih krvnih žilah, sintetični koži, infuzijskih ceveh, popravilnih materialih in zobozdravstvenih aplikacijah.
Čas objave: 17. september 2025