Med en kombination av extrema temperaturer, högt tryck och kraftig exponering för starka kemikalier tvingas gummielastomerer att fungera i svåra miljöer inom olje- och gasindustrin. Dessa tillämpningar kräver hållbara material och korrekt tätningsdesign för att vara framgångsrika. Olje- och gasindustrin behöver vanligtvis gummi-o-ringar för prospektering, utvinning, raffinering och transport. Här är en närmare titt på de bästa tätningslösningarna för att hantera dessa tillämpningar.
Att välja rätt material
Varje gummimaterial har sina egna unika egenskaper som gör det lämpligt för specifika tillämpningar och industrier. För olja och gas måste tätningslösningar uppvisa korrosionsbeständighet, stabilitet under tryck, temperaturbeständighet och kemisk stabilitet.
Några av de bästa materialen för denna industri inkluderar:
FKM
Nitril (Buna-N)
HNBR
Silikon/Fluorsilikon
AFLAS®
Det är viktigt att förstå varje materials egenskaper för att säkerställa att det används i bästa möjliga miljö. För mer information om materialval, besök vår guide för materialval.
Använd ansiktstätningar för metallhöljen
Packningar används ofta för olje- och gasapplikationer för att skydda innehållet i metallhöljen från kontaminering. Fronttätningar har dock visat sig överträffa stansade packningar i metallhöljen, vilket gör dem till en överlägsen tätningslösning.
De viktigaste fördelarna med ansiktstätningar inkluderar:
Gjutna precisionstoleranser
Punktbelastningskontaktyta
Lägre tryckkraft krävs
Absorberar bättre variationer i ytans planhet
För att säkerställa framgång bör varje tätningsring utformas med rätt packboxhöjd för att ge rätt mängd tryck för o-ringens tvärsnitt. Dessutom bör det alltid finnas mer packboxhålrum än tätningsvolym i varje tätningsdesign. Dessa faktorer bör alltid beaktas vid utformning av en framgångsrik packbox för olje- och gasapplikationer. Även om olje- och gasindustrin har strikta krav på framgångsrika tätningslösningar, kommer rätt material, tätningstyp och designegenskaper att ge din applikation förutsättningar för framgång.
Vill du prata mer om tätningar för olje- och gasapplikationer?
Send an Email to continue the conversation. yokey@yokeyseals.com
Att välja rätt material
Varje gummimaterial har sina egna unika egenskaper som gör det lämpligt för specifika tillämpningar och industrier. För olja och gas måste tätningslösningar uppvisa korrosionsbeständighet, stabilitet under tryck, temperaturbeständighet och kemisk stabilitet.
Några av de bästa materialen för denna industri inkluderar:
FKM
Nitril (Buna-N)
HNBR
Silikon/Fluorsilikon
AFLAS®
Det är viktigt att förstå varje materials egenskaper för att säkerställa att det används i bästa möjliga miljö. För mer information om materialval, besök vår guide för materialval.
Använd ansiktstätningar för metallhöljen
Packningar används ofta för olje- och gasapplikationer för att skydda innehållet i metallhöljen från kontaminering. Fronttätningar har dock visat sig överträffa stansade packningar i metallhöljen, vilket gör dem till en överlägsen tätningslösning.
De viktigaste fördelarna med ansiktstätningar inkluderar:
Gjutna precisionstoleranser
Punktbelastningskontaktyta
Lägre tryckkraft krävs
Absorberar bättre variationer i ytans planhet
För att säkerställa framgång bör varje tätningsring utformas med rätt packboxhöjd för att ge rätt mängd tryck för o-ringens tvärsnitt. Dessutom bör det alltid finnas mer packboxhålrum än tätningsvolym i varje tätningsdesign. Dessa faktorer bör alltid beaktas vid utformning av en framgångsrik packbox för olje- och gasapplikationer. Även om olje- och gasindustrin har strikta krav på framgångsrika tätningslösningar, kommer rätt material, tätningstyp och designegenskaper att ge din applikation förutsättningar för framgång.
Vill du prata mer om tätningar för olje- och gasapplikationer?
Send an Email to continue the conversation. yokey@yokeyseals.com
Publiceringstid: 2 mars 2022