ஆட்டோமொடிவ் கேமரா தொகுதிகளுக்கு சரியான சீலிங் வளையத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது: விவரக்குறிப்புகளுக்கான விரிவான வழிகாட்டி​

மேம்பட்ட ஓட்டுநர்-உதவி அமைப்புகள் (ADAS) மற்றும் தன்னாட்சி ஓட்டுநர் தளங்களின் "கண்கள்" போல, வாகனப் பாதுகாப்பிற்கு வாகன கேமரா தொகுதிகள் மிக முக்கியமானவை. இந்த பார்வை அமைப்புகளின் ஒருமைப்பாடு கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறனைப் பெரிதும் நம்பியுள்ளது. அத்தியாவசிய பாதுகாப்பு கூறுகளாக சீல் வளையங்கள், தூசி, ஈரப்பதம், அதிர்வு மற்றும் வெப்பநிலை உச்சநிலைகளுக்கு எதிராக எதிர்ப்பை வழங்குவதன் மூலம் செயல்திறனை உறுதி செய்வதில் இன்றியமையாத பங்கை வகிக்கின்றன. சரியான முத்திரையைத் தேர்ந்தெடுப்பது நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்கு மிக முக்கியமானது. வாகன கேமரா சீலிங் தீர்வுகளுக்கான தேர்வு செயல்முறையைத் தெரிவிக்க, இந்த வழிகாட்டி முக்கிய விவரக்குறிப்புகள் - பொருள், அளவு மற்றும் செயல்திறன் தரநிலைகள் - விவரிக்கிறது.

1. பொருள் விவரக்குறிப்புகள்: சீலிங் செயல்திறனின் அடித்தளம்

எலாஸ்டோமரின் தேர்வு வெப்பநிலை, இரசாயனங்கள் மற்றும் வயதானதற்கு ஒரு சீலின் எதிர்ப்பை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. ஆட்டோமொடிவ் கேமரா சீல்களுக்கான மிகவும் பொதுவான பொருட்கள் பின்வருமாறு:

• நைட்ரைல் ரப்பர் (NBR): பெட்ரோலியம் சார்ந்த எண்ணெய்கள் மற்றும் எரிபொருட்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்புத் திறன் மற்றும் நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது. என்ஜின் பெட்டிகள் அல்லது எண்ணெய் மூடுபனிக்கு வெளிப்படும் பகுதிகளுக்குள் பயன்படுத்துவதற்கு NBR ஒரு செலவு குறைந்த தேர்வாகும். வழக்கமான கடினத்தன்மை 60 முதல் 90 ஷோர் A வரை இருக்கும்.
• சிலிகான் ரப்பர் (VMQ): நெகிழ்வுத்தன்மையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் விதிவிலக்கான இயக்க வெப்பநிலை வரம்பை (தோராயமாக -60°C முதல் +225°C வரை) வழங்குகிறது. ஓசோன் மற்றும் வானிலைக்கு அதன் எதிர்ப்பு, நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் பரந்த சுற்றுப்புற வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு வெளிப்படும் வெளிப்புற கேமரா சீல்களுக்கு விருப்பமான பொருளாக அமைகிறது.
• ஃப்ளோரோஎலாஸ்டோமர் (FKM): அதிக வெப்பநிலை (+200°C மற்றும் அதற்கு மேல்), எரிபொருள்கள், எண்ணெய்கள் மற்றும் பல்வேறு வகையான ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. பவர்டிரெய்ன் கூறுகளுக்கு அருகில் அல்லது மின்சார வாகன (EV) பேட்டரி பேக்குகளின் அதிக வெப்பம் மற்றும் சாத்தியமான வேதியியல் வெளிப்பாடு சூழல்களில் சீல்களுக்கு FKM பெரும்பாலும் குறிப்பிடப்படுகிறது. பொதுவான கடினத்தன்மை 70 முதல் 85 ஷோர் A வரை இருக்கும்.

தேர்வு குறிப்பு: பொருள் தேர்வுக்கு இயக்க சூழல் முதன்மையான காரணியாகும். தொடர்ச்சியான மற்றும் உச்ச வெப்பநிலை தேவைகள், அத்துடன் திரவங்கள், துப்புரவு முகவர்கள் அல்லது சாலை உப்புகளுக்கு வெளிப்பாடு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

2. பரிமாண அளவுருக்கள்: துல்லியமான பொருத்தத்தை உறுதி செய்தல்

கேமரா வீட்டுவசதிக்கு சரியாகப் பொருந்தினால் மட்டுமே ஒரு சீல் பயனுள்ளதாக இருக்கும். முக்கிய பரிமாண அளவுருக்கள் தொகுதியின் வடிவமைப்பிற்கு கவனமாகப் பொருந்த வேண்டும்:

• உள் விட்டம் (ID): லென்ஸ் பீப்பாய் அல்லது மவுண்டிங் க்ரூவ் விட்டத்துடன் துல்லியமாக ஒத்திருக்க வேண்டும். சீலை சமரசம் செய்யக்கூடிய இடைவெளிகளைத் தடுக்க, சகிப்புத்தன்மைகள் பொதுவாக இறுக்கமாக இருக்கும், பெரும்பாலும் ±0.10 மிமீக்குள் இருக்கும்.
• குறுக்குவெட்டு (CS): முத்திரையின் வடத்தின் இந்த விட்டம் சுருக்க விசையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சிறிய கேமராக்களுக்கு பொதுவான குறுக்குவெட்டுகள் 1.0 மிமீ முதல் 3.0 மிமீ வரை இருக்கும். சரியான CS, முன்கூட்டியே தோல்வியடைய வழிவகுக்கும் அதிகப்படியான அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாமல் போதுமான சுருக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
• சுருக்கம்: முத்திரை அதன் சுரப்பிக்குள் ஒரு குறிப்பிட்ட சதவீதத்தால் (பொதுவாக 15-30%) சுருக்கப்படும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். இந்த சுருக்கம் ஒரு பயனுள்ள தடைக்கு தேவையான தொடர்பு அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. குறைவான சுருக்கம் கசிவுக்கு வழிவகுக்கிறது, அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான சுருக்கம் வெளியேற்றம், அதிக உராய்வு மற்றும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட வயதானதை ஏற்படுத்தும்.

தரமற்ற வீட்டு வடிவவியலுக்கு, குறிப்பிட்ட உதடு வடிவமைப்புகளுடன் (எ.கா., U-கப், D-வடிவ அல்லது சிக்கலான சுயவிவரங்கள்) தனிப்பயன்-வடிவமைக்கப்பட்ட முத்திரைகள் கிடைக்கின்றன. துல்லியமான 2D வரைபடங்கள் அல்லது 3D CAD மாதிரிகளை சப்ளையர்களுக்கு வழங்குவது இந்தப் பயன்பாடுகளுக்கு அவசியம்.

3. செயல்திறன் மற்றும் இணக்கம்: வாகனத் துறை தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்

வாகனத்தின் வாழ்நாள் முழுவதும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, வாகன முத்திரைகள் கடுமையான சரிபார்ப்பு சோதனையைத் தாங்க வேண்டும். முக்கிய செயல்திறன் அளவுகோல்கள் பின்வருமாறு:

• வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: சீல்கள் விரிசல், கடினப்படுத்துதல் அல்லது நிரந்தர சிதைவு இல்லாமல் ஆயிரக்கணக்கான சுழற்சிகளுக்கு நீட்டிக்கப்பட்ட வெப்ப சுழற்சியை (எ.கா., -40°C முதல் +85°C அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை) தாங்க வேண்டும்.
• நுழைவு பாதுகாப்பு (IP மதிப்பீடு): IP6K7 (தூசி-புகாத) மற்றும் IP6K9K (உயர் அழுத்த/நீராவி சுத்தம் செய்தல்) மதிப்பீடுகளை அடைவதற்கு சீல்கள் மிக முக்கியமானவை. நீரில் மூழ்குவதற்கு, IP67 (30 நிமிடங்களுக்கு 1 மீட்டர்) மற்றும் IP68 (ஆழமான/நீண்ட நீரில் மூழ்குதல்) ஆகியவை பொதுவான இலக்குகளாகும், அவை கடுமையான சோதனை மூலம் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.
• ஆயுள் மற்றும் சுருக்க தொகுப்பு: நீண்ட கால சுருக்கம் மற்றும் அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்பட்ட பிறகு (உயர்ந்த வெப்பநிலையில் 1,000 மணிநேரம் போன்ற சோதனைகளால் உருவகப்படுத்தப்பட்டது), சீல் குறைந்த சுருக்க தொகுப்பைக் காட்ட வேண்டும். சோதனைக்குப் பிறகு >80% மீட்பு விகிதம் என்பது பொருள் காலப்போக்கில் அதன் சீலிங் சக்தியைப் பராமரிக்கும் என்பதைக் குறிக்கிறது.
• சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பு: ஓசோன் (ASTM D1149), UV கதிர்வீச்சு மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு எதிர்ப்பு நிலையானது. வாகன திரவங்களுடன் (பிரேக் திரவம், குளிரூட்டி, முதலியன) இணக்கத்தன்மையும் சரிபார்க்கப்படுகிறது.
• வாகனத் தகுதிகள்: IATF 16949 தர மேலாண்மை அமைப்பின் கீழ் செயல்படும் உற்பத்தியாளர்கள், வாகன விநியோகச் சங்கிலிக்குத் தேவையான கடுமையான செயல்முறைகளுக்கு உறுதிப்பாட்டைக் காட்டுகிறார்கள்.

முடிவு: தேர்வுக்கான ஒரு முறையான அணுகுமுறை

உகந்த சீலிங் வளையத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது பயன்பாட்டுத் தேவைகள், சுற்றுச்சூழல் சவால்கள் மற்றும் செலவை சமநிலைப்படுத்தும் ஒரு மூலோபாய முடிவாகும். ஒரு தேர்வை இறுதி செய்வதற்கு முன், செயல்பாட்டு வெப்பநிலை வரம்பு, வேதியியல் வெளிப்பாடுகள், இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் தேவையான தொழில் சான்றிதழ்களை தெளிவாக வரையறுக்கவும்.

ஒரு சிறிய அங்கமாக இருந்தாலும், சீலிங் ரிங் நவீன வாகன பார்வை அமைப்புகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு ஒரு அடிப்படை பங்களிப்பாகும். விவரக்குறிப்புக்கான ஒரு முறையான அணுகுமுறை, வாகனத்தின் இந்த "கண்கள்" மைல் கணக்கில் தெளிவாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. வலுவான தொழில்நுட்ப தரவு மற்றும் சரிபார்ப்பு ஆதரவை வழங்கும் தகுதிவாய்ந்த சப்ளையருடன் கூட்டு சேருவது வெற்றிகரமான முடிவுக்கு முக்கியமாகும்.