விதிவிலக்கான வேதியியல் நிலைத்தன்மை, உயர்/குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த உராய்வு குணகம் ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்ற பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் (PTFE), "பிளாஸ்டிக் கிங்" என்ற புனைப்பெயரைப் பெற்றுள்ளது மற்றும் வேதியியல், இயந்திர மற்றும் மின்னணு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், தூய PTFE குறைந்த இயந்திர வலிமை, குளிர் ஓட்ட சிதைவுக்கு உணர்திறன் மற்றும் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் போன்ற உள்ளார்ந்த குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வரம்புகளை சமாளிக்க, கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PTFE கலவைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. கண்ணாடி இழைகளின் வலுவூட்டும் விளைவுக்கு நன்றி, PTFE இன் உயர்ந்த பண்புகளைத் தக்கவைத்துக்கொண்டு, இந்த பொருள் பல செயல்திறன் அளவீடுகளை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
1. இயந்திர பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க மேம்பாடு
தூய PTFE இன் மிகவும் சமச்சீர் மூலக்கூறு சங்கிலி அமைப்பு மற்றும் அதிக படிகத்தன்மை பலவீனமான மூலக்கூறு இடை விசைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது குறைந்த இயந்திர வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது. இது குறிப்பிடத்தக்க வெளிப்புற விசையின் கீழ் சிதைவுக்கு ஆளாகிறது, அதிக வலிமை தேவைப்படும் புலங்களில் அதன் பயன்பாடுகளை கட்டுப்படுத்துகிறது. கண்ணாடி இழைகளை இணைப்பது PTFE இன் இயந்திர பண்புகளில் கணிசமான முன்னேற்றத்தைக் கொண்டுவருகிறது. கண்ணாடி இழைகள் அவற்றின் அதிக வலிமை மற்றும் அதிக மாடுலஸால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. PTFE மேட்ரிக்ஸுக்குள் சீராக சிதறடிக்கப்படும்போது, அவை வெளிப்புற சுமைகளைத் திறம்பட தாங்கி, கலவையின் ஒட்டுமொத்த இயந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. பொருத்தமான அளவு கண்ணாடி இழையைச் சேர்ப்பதன் மூலம், PTFE இன் இழுவிசை வலிமையை 1 முதல் 2 மடங்கு அதிகரிக்க முடியும் என்றும், நெகிழ்வு வலிமை இன்னும் குறிப்பிடத்தக்கதாக மாறும் என்றும், அசல் பொருளுடன் ஒப்பிடும்போது தோராயமாக 2 முதல் 3 மடங்கு மேம்படும் என்றும் ஆராய்ச்சி சுட்டிக்காட்டுகிறது. கடினத்தன்மையும் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. இது கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PTFE இயந்திர உற்பத்தி மற்றும் விண்வெளியில், இயந்திர முத்திரைகள் மற்றும் தாங்கி கூறுகள் போன்ற மிகவும் சிக்கலான வேலை சூழல்களில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட அனுமதிக்கிறது, போதுமான பொருள் வலிமையால் ஏற்படும் தோல்விகளை திறம்பட குறைக்கிறது.
2. உகந்த வெப்ப செயல்திறன்
தூய PTFE உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பில் சிறப்பாகச் செயல்பட்டாலும், -196°C மற்றும் 260°C க்கு இடையில் நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கு திறன் கொண்டது என்றாலும், அதன் பரிமாண நிலைத்தன்மை அதிக வெப்பநிலையில் மோசமாக உள்ளது, அங்கு அது வெப்ப சிதைவுக்கு ஆளாகிறது. கண்ணாடி இழைகளைச் சேர்ப்பது பொருளின் வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (HDT) மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம் இந்தப் பிரச்சினையை திறம்பட நிவர்த்தி செய்கிறது. கண்ணாடி இழைகள் தாங்களாகவே அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், அவை PTFE மூலக்கூறு சங்கிலிகளின் இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, இதன் மூலம் பொருளின் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. உகந்த கண்ணாடி இழை உள்ளடக்கத்துடன், கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PTFE இன் வெப்ப விலகல் வெப்பநிலையை 50°C க்கும் அதிகமாக அதிகரிக்கலாம். இது உயர் வெப்பநிலை இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான வடிவம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது, இது உயர் வெப்பநிலை குழாய்வழிகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சீலிங் கேஸ்கட்கள் போன்ற உயர் வெப்ப நிலைத்தன்மை தேவைகளைக் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
3. குறைக்கப்பட்ட குளிர் ஓட்ட போக்கு
தூய PTFE-யில் குளிர் ஓட்டம் (அல்லது க்ரீப்) ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பிரச்சினையாகும். இது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையிலும் கூட, காலப்போக்கில் நிலையான சுமையின் கீழ் ஏற்படும் மெதுவான பிளாஸ்டிக் சிதைவைக் குறிக்கிறது. இந்த பண்பு நீண்ட கால வடிவம் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் தூய PTFE இன் பயன்பாட்டை கட்டுப்படுத்துகிறது. கண்ணாடி இழைகளை இணைப்பது PTFE இன் குளிர் ஓட்ட நிகழ்வை திறம்பட தடுக்கிறது. PTFE மேட்ரிக்ஸுக்குள் இழைகள் ஒரு துணை எலும்புக்கூட்டாக செயல்படுகின்றன, PTFE மூலக்கூறு சங்கிலிகளின் சறுக்கல் மற்றும் மறுசீரமைப்பைத் தடுக்கின்றன. தூய PTFE உடன் ஒப்பிடும்போது கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PTFE இன் குளிர் ஓட்ட விகிதம் 70% முதல் 80% வரை குறைக்கப்பட்டுள்ளது, இது நீண்ட கால சுமையின் கீழ் பொருளின் பரிமாண நிலைத்தன்மையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது என்பதை சோதனை தரவு காட்டுகிறது. இது உயர் துல்லியமான இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
4. மேம்படுத்தப்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பு
தூய PTFE இன் குறைந்த உராய்வு குணகம் அதன் நன்மைகளில் ஒன்றாகும், ஆனால் இது அதன் மோசமான தேய்மான எதிர்ப்பிற்கும் பங்களிக்கிறது, இது உராய்வு செயல்முறைகளின் போது தேய்மானம் மற்றும் பரிமாற்றத்திற்கு ஆளாகிறது. கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PTFE, இழைகளின் வலுவூட்டும் விளைவு மூலம் பொருளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. கண்ணாடி இழையின் கடினத்தன்மை PTFE ஐ விட மிக அதிகமாக உள்ளது, இது உராய்வின் போது தேய்மானத்தை திறம்பட எதிர்க்க உதவுகிறது. இது பொருளின் உராய்வு மற்றும் தேய்மான பொறிமுறையையும் மாற்றுகிறது, PTFE இன் பிசின் தேய்மானம் மற்றும் சிராய்ப்பு தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது. மேலும், கண்ணாடி இழைகள் உராய்வு மேற்பரப்பில் சிறிய நீட்டிப்புகளை உருவாக்கலாம், ஒரு குறிப்பிட்ட உராய்வு எதிர்ப்பு விளைவை வழங்குகிறது மற்றும் உராய்வு குணகத்தில் ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைக்கிறது. நடைமுறை பயன்பாடுகளில், சறுக்கும் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பிஸ்டன் மோதிரங்கள் போன்ற உராய்வு கூறுகளுக்கு ஒரு பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PTFE இன் சேவை வாழ்க்கை கணிசமாக நீட்டிக்கப்படுகிறது, தூய PTFE உடன் ஒப்பிடும்போது பல மடங்கு அல்லது டஜன் கணக்கான மடங்கு கூட சாத்தியமாகும். நிரப்பப்படாத PTFE பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது கண்ணாடி இழையால் நிரப்பப்பட்ட PTFE கலவைகளின் தேய்மான எதிர்ப்பை கிட்டத்தட்ட 500 மடங்கு மேம்படுத்த முடியும் என்றும், வரம்புக்குட்பட்ட PV மதிப்பு சுமார் 10 மடங்கு அதிகரிக்கப்படுகிறது என்றும் ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.
5. மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப கடத்துத்திறன்
தூய PTFE குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது வெப்பப் பரிமாற்றத்திற்கு உகந்ததல்ல மற்றும் அதிக வெப்பச் சிதறல் தேவைகளைக் கொண்ட பயன்பாடுகளில் வரம்புகளை ஏற்படுத்துகிறது. கண்ணாடி இழை ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெப்பக் கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் PTFE உடன் அதைச் சேர்ப்பது, ஓரளவிற்கு, பொருளின் வெப்பக் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்தலாம். கண்ணாடி இழையைச் சேர்ப்பது PTFE இன் வெப்பக் கடத்துத்திறன் குணகத்தை கடுமையாக அதிகரிக்கவில்லை என்றாலும், அது பொருளுக்குள் வெப்பக் கடத்தல் பாதைகளை உருவாக்கி, வெப்பப் பரிமாற்றத்தின் வேகத்தை துரிதப்படுத்துகிறது. இது வெப்பப் பட்டைகள் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டு அடி மூலக்கூறுகள் போன்ற மின்னணு மற்றும் மின் துறைகளில் கண்ணாடி இழை வலுவூட்டப்பட்ட PTFE க்கு சிறந்த பயன்பாட்டு திறனை அளிக்கிறது, இது தூய PTFE இன் மோசமான வெப்பக் கடத்துத்திறனுடன் தொடர்புடைய வெப்பக் குவிப்பு சிக்கல்களைத் தீர்க்க உதவுகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்பக் கடத்துத்திறன் தாங்கு உருளைகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் உராய்வு வெப்பத்தை சிதறடிக்கவும், சிறந்த செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கவும் உதவுகிறது.
பயன்பாட்டு நோக்கம்: இந்த கூட்டுப் பொருள் தொழில்துறை முத்திரைகள், அதிக சுமை தாங்கு உருளைகள்/புஷிங்ஸ், குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் வேதியியல் துறையில் பல்வேறு தேய்மான-எதிர்ப்பு கட்டமைப்பு பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின்னணுத் துறையில், இது மின்னணு கூறுகளுக்கான இன்சுலேடிங் கேஸ்கட்கள், சர்க்யூட் போர்டுகளுக்கான இன்சுலேஷன் மற்றும் பல்வேறு பாதுகாப்பு முத்திரைகள் தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் செயல்பாடு நெகிழ்வான வெப்ப காப்பு அடுக்குகளுக்காக விண்வெளித் துறைக்கு மேலும் நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது.
வரம்புகள் குறித்த குறிப்பு: கண்ணாடி இழை பல பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்தும் அதே வேளையில், கண்ணாடி இழை உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, கலவையின் இழுவிசை வலிமை, நீட்சி மற்றும் கடினத்தன்மை குறையக்கூடும், மேலும் உராய்வு குணகம் படிப்படியாக அதிகரிக்கக்கூடும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். மேலும், கண்ணாடி இழை மற்றும் PTFE கலவைகள் கார ஊடகங்களில் பயன்படுத்த ஏற்றவை அல்ல. எனவே, கண்ணாடி இழையின் சதவீதம் (பொதுவாக 15-25%) மற்றும் கிராஃபைட் அல்லது MoS2 போன்ற பிற நிரப்பிகளுடன் சாத்தியமான சேர்க்கை உள்ளிட்ட சூத்திரம் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-05-2025