Поліуретанові гумові ущільнювачі: повний огляд властивостей та застосування

Поліуретанові гумові ущільнювачі, виготовлені з поліуретанових гумових матеріалів, є невід'ємними компонентами в широкому спектрі промислового застосування. Ці ущільнення бувають різних форм, включаючи кільця ущільнювачів, V-подібні кільця, U-подібні кільця, Y-подібні кільця, прямокутні ущільнення, ущільнення нестандартної форми та ущільнювальні шайби.

Поліуретановий каучук, синтетичний полімер, заповнює прогалину між натуральним каучуком та звичайними пластмасами. Поліуретановий каучук, що розглядається, переважно використовується в обробці металевих листів під тиском, і в основному належить до типу поліефірного лиття. Він синтезується з адипінової кислоти та етиленгліколю, в результаті чого утворюється полімер з молекулярною масою приблизно 2000. Цей полімер далі вступає в реакцію з утворенням преполімеру з ізоціанатними кінцевими групами. Потім преполімер змішується з MOCA (4,4'-метиленбіс(2-хлоранілін)) та відливається у форми, після чого проводиться вторинна вулканізація для отримання поліуретанових гумових виробів з різним рівнем твердості.
Твердість поліуретанових гумових ущільнень може бути адаптована до конкретних вимог обробки листового металу та коливається від 20 А до 90 А за шкалою твердості Шора.

Ключові характеристики продуктивності:

  1. Виняткова зносостійкість: Поліуретанова гума демонструє найвищу зносостійкість серед усіх типів гуми. Лабораторні випробування показують, що її зносостійкість у 3-5 разів вища, ніж у натуральної гуми, а в реальних умовах вона часто вища до 10 разів.
  2. Висока міцність та еластичність: У діапазоні твердості за Шором від A60 до A70 поліуретанова гума демонструє високу міцність та чудову еластичність.
  3. Чудова амортизація та поглинання ударів: за кімнатної температури компоненти з поліуретанової гуми можуть поглинати від 10% до 20% енергії вібрації, з вищими показниками поглинання при підвищених частотах вібрації.
  4. Відмінна стійкість до олій та хімічних речовин: Поліуретановий каучук демонструє мінімальну спорідненість з неполярними мінеральними оливами та залишається практично нечутливим до палива (такого як гас та бензин) та механічних олив (таких як гідравлічні та мастильні оливи), перевершуючи гуми загального призначення та конкуруючи з нітрильним каучуком. Однак він демонструє значне набухання в спиртах, ефірах та ароматичних вуглеводнях.
  5. Високий коефіцієнт тертя: зазвичай вище 0,5.
  6. Додаткові властивості: хороша стійкість до низьких температур, озоностійкість, радіаційна стійкість, електроізоляція та адгезійні властивості.

Застосування:

Завдяки своїм чудовим фізичним та механічним властивостям, поліуретановий каучук часто використовується у високопродуктивних виробах, включаючи зносостійкі вироби, високоміцні маслостійкі вироби та високотверді, високомодульні компоненти. Він знаходить широке застосування в різних галузях промисловості:
  • Машинобудування та автомобілебудування: виробництво високочастотних гальмівних буферних елементів, вібраційних гумових деталей, гумових пружин, муфт та компонентів текстильного обладнання.
  • Маслостійкі вироби: виробництво друкарських роликів, ущільнень, паливних контейнерів та масляних сальників.
  • Суворі умови тертя: Використовуються в конвеєрних трубах, футеровці шліфувального обладнання, грохотах, фільтрах, підошвах взуття, фрикційних приводних колесах, втулках, гальмівних колодках та велосипедних шинах.
  • Холодне пресування та гнуття: Використовується як матеріал для нових процесів холодного пресування та гнуття, замінюючи сталеві штампи, які є трудомісткими та дорогими.
  • Пінопласт: Використовуючи реакцію ізоціанатних груп з водою для вивільнення CO2, можна виготовити легкий пінопласт з чудовими механічними властивостями, ідеальний для ізоляції, теплоізоляції, звукоізоляції та вібраційних застосувань.
  • Медичне застосування: Використовується у функціональних гумових компонентах, штучних кровоносних судинах, синтетичній шкірі, інфузійних трубках, ремонтних матеріалах та стоматологічних застосуваннях.

ПУ ущільнення


Час публікації: 17 вересня 2025 р.