Polyurethane ربڑ کی مہریںپولی یوریتھین ربڑ کے مواد سے تیار کردہ، صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں لازمی اجزاء ہیں۔ یہ مہریں مختلف شکلوں میں آتی ہیں، بشمول O-rings، V-rings، U-rings، Y-rings، مستطیل مہریں، حسب ضرورت شکل کی مہریں، اور سگ ماہی واشر۔
Polyurethane ربڑ، ایک مصنوعی پولیمر، قدرتی ربڑ اور روایتی پلاسٹک کے درمیان فرق کو پُر کرتا ہے۔ بنیادی طور پر دھاتی شیٹ پریشر پروسیسنگ میں استعمال کیا جاتا ہے، سوال میں پولیوریتھین ربڑ بنیادی طور پر پالئیےسٹر کاسٹنگ قسم کا ہے۔ یہ ایڈیپک ایسڈ اور ایتھیلین گلائکول سے ترکیب کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں تقریباً 2000 کے مالیکیولر وزن کے ساتھ پولیمر بنتا ہے۔ اس کے بعد پری پولیمر کو MOCA (4,4′-methylenebis(2-chloroaniline)) کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور اسے سانچوں میں ڈالا جاتا ہے، اس کے بعد ثانوی ولکنائزیشن کے ذریعے مختلف سختی کی سطحوں کے ساتھ پولی یوریتھین ربڑ کی مصنوعات تیار کی جاتی ہیں۔
پولی یوریتھین ربڑ کی مہروں کی سختی کو شیٹ میٹل پروسیسنگ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے، جو ساحل کی سختی کے پیمانے پر 20A سے 90A تک ہوتی ہے۔
اہم کارکردگی کی خصوصیات:
- غیر معمولی لباس مزاحمت: Polyurethane ربڑ ربڑ کی تمام اقسام میں سب سے زیادہ پہننے کی مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے۔ لیبارٹری ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ اس کی پہننے کی مزاحمت قدرتی ربڑ سے 3 سے 5 گنا زیادہ ہے، حقیقی دنیا کی ایپلی کیشنز اکثر 10 گنا تک پائیدار ہوتی ہیں۔
- اعلی طاقت اور لچک: ساحل A60 سے A70 سختی کی حد کے اندر، پولیوریتھین ربڑ اعلی طاقت اور بہترین لچک کو ظاہر کرتا ہے۔
- سپیریئر کشننگ اور شاک جذب: کمرے کے درجہ حرارت پر، پولی یوریتھین ربڑ کے اجزاء 10% سے 20% کمپن توانائی جذب کر سکتے ہیں، بڑھی ہوئی کمپن فریکوئنسی پر جذب کی شرح زیادہ ہے۔
- بہترین تیل اور کیمیائی مزاحمت: پولی یوریتھین ربڑ غیر قطبی معدنی تیل کے لیے کم سے کم وابستگی ظاہر کرتا ہے اور ایندھن (جیسے مٹی کا تیل اور پٹرول) اور مکینیکل تیل (جیسے ہائیڈرولک اور چکنا کرنے والے تیل) سے زیادہ متاثر نہیں ہوتا ہے، عام مقصد کے لیے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ تاہم، یہ الکوحل، ایسٹرز، اور خوشبو دار ہائیڈرو کاربن میں نمایاں سوجن کو ظاہر کرتا ہے۔
- ہائی رگڑ گتانک: عام طور پر 0.5 سے اوپر۔
- اضافی خصوصیات: اچھی کم درجہ حرارت کی مزاحمت، اوزون مزاحمت، تابکاری مزاحمت، برقی موصلیت، اور چپکنے والی خصوصیات۔
درخواستیں:
اس کی اعلیٰ جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کے پیش نظر، پولی یوریتھین ربڑ کو اکثر اعلیٰ کارکردگی والے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے، بشمول لباس مزاحم مصنوعات، اعلیٰ طاقت والی تیل مزاحم اشیاء، اور اعلیٰ سختی، اعلیٰ ماڈیولس اجزاء۔ یہ مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال پایا جاتا ہے:
- مشینری اور آٹوموٹیو: ہائی فریکوئنسی بریکنگ بفر عناصر، اینٹی وائبریشن ربڑ کے پرزے، ربڑ کے چشمے، کپلنگز، اور ٹیکسٹائل مشینری کے اجزاء تیار کرنا۔
- تیل مزاحم مصنوعات: پرنٹنگ رولرس، سیل، ایندھن کے کنٹینرز، اور تیل کی مہریں تیار کرنا۔
- سخت رگڑ والے ماحول: کنویئر پائپ، پیسنے والے سامان کی لائننگ، اسکرینز، فلٹرز، جوتے کے تلوے، رگڑ ڈرائیو کے پہیے، جھاڑیوں، بریک پیڈز، اور سائیکل کے ٹائروں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
- کولڈ پریسنگ اور موڑنے: نئے کولڈ پریسنگ اور موڑنے کے عمل کے لیے مواد کے طور پر کام کرنا، اسٹیل ڈیز کو تبدیل کرنا جو وقت طلب اور مہنگا ہوتا ہے۔
- فوم ربڑ: CO2 کو جاری کرنے کے لیے پانی کے ساتھ isocyanate گروپوں کے رد عمل کا فائدہ اٹھا کر، بہترین مکینیکل خصوصیات کے ساتھ ہلکا پھلکا فوم ربڑ تیار کیا جا سکتا ہے، جو موصلیت، حرارت کی موصلیت، ساؤنڈ پروفنگ، اور اینٹی وائبریشن ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے۔
- طبی ایپلی کیشنز: فعال ربڑ کے اجزاء، مصنوعی خون کی نالیوں، مصنوعی جلد، انفیوژن ٹیوبوں، مرمت کے مواد اور دانتوں کے استعمال میں استعمال کیا جاتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 17-2025