Junta tórica de caucho NBR/EPDM/FKM/SIL de material personalizado
Detalle
Una junta tórica es una junta con una sección tórica que evita fugas de líquidos y polvo. Ofrecemos una amplia gama de materiales de caucho, adecuados para todas las condiciones de uso.
Una junta tórica es una junta en forma de O (circular) con una sección transversal que se fija en la ranura y se comprime adecuadamente para evitar fugas de diversos fluidos, como aceite, agua, aire y gas.
Utilizando materiales de caucho sintético adecuados para una variedad de aplicaciones, proporcionamos juntas tóricas que pueden soportar largos períodos de servicio en condiciones adversas.
4 tipos de materiales comunes para juntas tóricas
NBR
El caucho de nitrilo se prepara mediante la copolimerización de acrilonitrilo y butadieno. El contenido de acrilonitrilo oscila entre el 18 % y el 50 %. Cuanto mayor sea el contenido de acrilonitrilo, mejor será la resistencia al fueloil de hidrocarburos, pero su rendimiento a bajas temperaturas es menor; el rango de temperatura de uso general es de -40 a 120 °C. El butanol es uno de los cauchos más utilizados para sellos de aceite y juntas tóricas.
Ventajas:
· Buena resistencia al aceite, agua, disolventes y aceite a alta presión.
· Buena deflexión por compresión, resistencia al desgaste y alargamiento.
Desventajas:
No apto para disolventes polares como cetonas, ozono, nitrohidrocarburos, metiletilcetona (MEK) y cloroformo. Se utiliza para la fabricación de tanques de combustible, tanques de aceite lubricante y piezas de caucho, especialmente piezas de sellado, en aceite hidráulico derivado del petróleo, gasolina, agua, grasa de silicona, aceite de silicona, aceite lubricante de diéster, aceite hidráulico de etilenglicol y otros fluidos. Es el sello de caucho más utilizado y de menor costo.
FKM
Caucho de fluorocarbono. Se presenta en diversos tipos según el contenido de flúor (estructura monomérica) de las moléculas de flúor. Su resistencia a altas temperaturas es superior a la del caucho de silicona, presentando excelente resistencia química, resistencia a la mayoría de los aceites y disolventes (excepto cetonas y ésteres), resistencia a la intemperie y al ozono. Su resistencia al frío es baja; se utiliza generalmente en un rango de temperatura de -20 a 250 °C. Su fórmula especial puede soportar bajas temperaturas de hasta -40 °C. Ventajas:
· Resistencia al calor hasta 250 ℃
· Resistente a la mayoría de aceites y disolventes, especialmente todos los ácidos, alifáticos, aromáticos y aceites animales y vegetales.
Desventajas:
· No recomendado para cetonas, ésteres de bajo peso molecular y mezclas que contengan nitrato. · Automóviles, locomotoras, motores diésel y sistemas de combustible.
SIL
La cadena principal de caucho de silicona está hecha de silicio (-si-O-Si) unido. Tiene excelente resistencia al calor, al frío, al ozono y al envejecimiento atmosférico. Buen aislamiento eléctrico. La resistencia a la tracción del caucho convencional es baja y no ofrece resistencia al aceite. Ventajas:
· Resistencia a la tracción de hasta 1500 PSI y resistencia al desgarro de hasta 88 lbs después de la formulación
· Buena elasticidad y buena distorsión de compresión.
· Buena resistencia a disolventes neutros.
· Excelente resistencia al calor.
· Excelente resistencia al frío
· Excelente resistencia a la erosión por ozono y óxido.
Excelente rendimiento de aislamiento eléctrico.
· Excelente aislamiento térmico y disipación del calor.
Desventajas:
· No se recomienda su uso en la mayoría de disolventes concentrados, aceites, ácidos concentrados e hidróxido de sodio diluido. · Sellos o piezas de goma utilizados en la industria de electrodomésticos, como ollas eléctricas, planchas, piezas de goma en hornos microondas.
· Juntas o piezas de caucho en la industria electrónica, como teclas de teléfonos móviles, amortiguadores en DVD, juntas en uniones de cables, etc.
· Precintos para todo tipo de artículos en contacto con el cuerpo humano, tales como botellas de agua, bebederos, etc.
EPDM
El caucho de etileno (PPO) se copolimeriza a partir de etileno y propileno en la cadena principal y presenta excelente resistencia al calor, al envejecimiento, al ozono y estabilidad, pero no se le puede añadir azufre. Para solucionar este problema, se introduce una pequeña cantidad del tercer componente de doble cadena en la cadena principal del EP, que se puede formar añadiendo azufre al EPDM. El rango de temperatura general es de -50 a 150 °C. Excelente resistencia a disolventes polares como alcohol, cetona, glicol y fluidos hidráulicos lipídicos fosfatados.
Ventajas:
· Buena resistencia a la intemperie y al ozono.
· Excelente resistencia al agua y resistencia química.
· Se pueden utilizar alcoholes y cetonas.
· Resistencia al vapor a altas temperaturas, buena impermeabilidad al gas.
Desventajas:
· No recomendado para uso alimentario o exposición a hidrógeno aromático. · Sella para ambientes de vapor de agua a alta temperatura.
· Juntas o piezas para equipamiento de baño.
· Piezas de caucho en el sistema de frenado (frenado).
· Juntas en radiadores (depósitos de agua de automóviles).
