Anel de vedação de borracha personalizado em NBR/EPDM/FKM/SIL
Detalhe
Um anel de vedação é uma junta com uma seção transversal em forma de "O" que impede o vazamento de fluidos e poeira. Oferecemos uma ampla gama de materiais de borracha, adequados para todas as condições de uso.
Um anel de vedação é uma junta em forma de O (circular) com uma seção transversal que é fixada em uma ranhura e comprimida adequadamente para evitar vazamentos de diversos fluidos, como óleo, água, ar e gás.
Utilizando materiais de borracha sintética adequados para uma variedade de aplicações, fornecemos anéis de vedação que podem suportar longos períodos de serviço em condições adversas.
4 tipos comuns de materiais para anéis de vedação
NBR
A borracha nitrílica é preparada pela copolimerização de acrilonitrila e butadieno. O teor de acrilonitrila varia de 18% a 50%. Quanto maior o teor de acrilonitrila, melhor a resistência a óleos combustíveis de hidrocarbonetos, porém o desempenho em baixas temperaturas é pior; a faixa de temperatura de uso geral é de -40 a 120 °C. O butanol é uma das borrachas mais comumente usadas para retentores de óleo e anéis de vedação.
Vantagens:
• Boa resistência a óleo, água, solventes e óleo de alta pressão.
• Boa deflexão à compressão, resistência ao desgaste e alongamento.
Desvantagens:
• Não é adequado para solventes polares como cetonas, ozônio, nitrohidrocarbonetos, MEK e clorofórmio. • Utilizado na fabricação de tanques de combustível, tanques de óleo lubrificante e peças de borracha, especialmente peças de vedação, para uso com óleo hidráulico à base de petróleo, gasolina, água, graxa de silicone, óleo de silicone, óleo lubrificante diéster, óleo hidráulico de etilenoglicol e outros fluidos. É a vedação de borracha mais utilizada e de menor custo.
FKM
Borracha de fluorocarbono: Existem vários tipos, dependendo do teor de flúor (estrutura do monômero) das moléculas de flúor. A resistência a altas temperaturas é superior à da borracha de silicone, apresentando excelente resistência química, à maioria dos óleos e solventes (exceto cetonas e ésteres), às intempéries e ao ozônio. A resistência ao frio é baixa, sendo a faixa de temperatura de uso geral de -20 a 250 °C. Fórmulas especiais podem suportar temperaturas de até -40 °C. Vantagens:
• Resistência ao calor até 250 ℃
• Resistente à maioria dos óleos e solventes, especialmente a todos os ácidos, óleos alifáticos, aromáticos, de origem animal e vegetal.
Desvantagens:
• Não recomendado para cetonas, ésteres de baixo peso molecular e misturas contendo nitrato. • Automóveis, locomotivas, motores a diesel e sistemas de combustível.
SIL
A cadeia principal da borracha de silicone é feita de silício (-Si-O-Si) aglomerado. Excelente resistência ao calor, ao frio, ao ozônio e ao envelhecimento atmosférico. Bom desempenho de isolamento elétrico. A resistência à tração da borracha comum é baixa e não possui resistência a óleos. Vantagens:
• Resistência à tração de até 1500 PSI e resistência ao rasgo de até 88 libras após a formulação.
• Boa elasticidade e boa distorção por compressão
• Boa resistência a solventes neutros
• Excelente resistência ao calor
• Excelente resistência ao frio
• Excelente resistência à erosão por ozono e óxidos
Excelente desempenho de isolamento elétrico
• Excelente isolamento térmico e dissipação de calor
Desvantagens:
• Não recomendado para uso na maioria dos solventes concentrados, óleos, ácidos concentrados e hidróxido de sódio diluído. • Vedações ou peças de borracha usadas na indústria de eletrodomésticos, como panelas elétricas, ferros de passar roupa e peças de borracha em fornos de micro-ondas.
• Vedações ou peças de borracha na indústria eletrônica, como teclas de celulares, amortecedores em DVDs, vedações em junções de cabos, etc.
• Selos em todos os tipos de artigos em contato com o corpo humano, como garrafas de água, bebedouros, etc.
Epdm
A borracha de etileno (PPO) é um copolímero de etileno e propileno em sua cadeia principal e apresenta excelente resistência ao calor, ao envelhecimento, ao ozônio e estabilidade, porém não permite a adição de enxofre. Para solucionar esse problema, uma pequena quantidade de um terceiro componente com cadeia dupla é introduzida na cadeia principal da EP, que pode ser formada pela adição de enxofre ao EPDM. A faixa de temperatura geral é de -50 a 150 °C. Apresenta excelente resistência a solventes polares como álcool, cetona, glicol e fluidos hidráulicos de fosfato lipídico.
Vantagens:
• Boa resistência às intempéries e ao ozono
• Excelente resistência à água e a produtos químicos
• Álcoois e cetonas podem ser usados
• Alta resistência ao vapor em altas temperaturas, boa impermeabilidade a gases
Desvantagens:
• Não recomendado para uso alimentar ou exposição a hidrogênio aromático. • Vedação adequada para ambientes com vapor de água em altas temperaturas.
• Vedantes ou peças para equipamentos de banheiro.
• Peças de borracha no sistema de freios.
• Vedantes em radiadores (reservatórios de água de automóveis).






